Inconel ni familia ya austenitic nickel chromium msingi aloi.
Aloi za inconel ni vifaa vya upinzani vya oxidation vinafaa vizuri kwa huduma katika mazingira yaliyokithiri masomo na shinikizo na
joto. Wakati moto, inconel huunda rhick, thabiti, safu ya oksidi inayolinda uso kutokana na shambulio zaidi.inconel inabaki
Nguvu juu ya kiwango cha joto pana, kinachovutia kwa matumizi ya joto la juu ambapo alumini na chuma zinaweza kutekelezwa kwa CREAP
Kama matokeo ya nafasi za joto zilizochochewa.
Kuimarisha au kueneza mvua, kulingana na aloi.
Inconel 718 ni aloi ya nickel-chromium-molybdenum iliyoundwa kupinga anuwai ya mazingira yenye kutu, kutu na kutu. Aloi hii ya chuma ya nickel pia inaonyesha mavuno ya juu, tensile, na mali ya kuvuruga kwa joto la juu. Aloi hii ya nickel hutumiwa kutoka kwa joto la cryogenic hadi huduma ya muda mrefu saa 1200 ° F. Moja ya sifa za kutofautisha za muundo wa Inconel 718 ni kuongezwa kwa niobium ili kuruhusu ugumu wa umri ambao unaruhusu kushinikiza na kulehemu bila ugumu wa hiari wakati wa joto na baridi. Kuongezewa kwa Niobium hufanya na molybdenum ili kunyoosha matrix ya alloy na kutoa nguvu kubwa bila kuimarisha matibabu ya joto. Aloi zingine maarufu za nickel-chromium ni umri mgumu kupitia kuongezwa kwa aluminium na titanium. Aloi hii ya chuma ya nickel imetengenezwa kwa urahisi na inaweza kuwa na svetsade katika hali iliyowekwa wazi au ya hali ya hewa (umri). Superalloy hii hutumiwa katika viwanda anuwai kama vile anga, usindikaji wa kemikali, uhandisi wa baharini, vifaa vya kudhibiti uchafuzi wa mazingira, na athari za nyuklia.
Bidhaa | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6 ~ 10 | pumzika | ≤3 | pumzika | 7 ~ 11 | pumzika | 5 ~ 9 | ≥22 |
P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | - | - | - | - | - |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Cu | ≤0.5 | ≤1 | - | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | - | - | 10 ~ 15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
Al | - | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | - | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
Ti | - | - | ≤0.6 | ≤1.15 | - | - | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
NB+TA | - | - | - | 4.75-5.5 | - | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | - |
Mo | - | - | 8 ~ 10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2.5-3.5 |
B | - | - | ≤0.006 | - | - | - | - | - |