Inconel ni familia ya aloi za super zenye msingi wa nikeli ya austenitic chromium.
Aloi za Inconel ni nyenzo za upinzani wa kutu wa oksidi zinazofaa kwa huduma katika mazingira magumu yanayoathiriwa na shinikizo na
joto. Inapowashwa, Inconel huunda safu ya oksidi thabiti, inayopitisha hewa, inayolinda uso kutokana na mashambulizi zaidi. Inconel huhifadhi
nguvu katika kiwango kikubwa cha halijoto, inavutia matumizi ya halijoto ya juu ambapo alumini na chuma vinaweza kuathiriwa na msukosuko
kama matokeo ya nafasi wazi za fuwele zinazosababishwa na joto. Nguvu ya joto kali ya Inconel hutengenezwa na suluhisho thabiti
kuimarisha au kunyesha kwa ugumu, kulingana na aloi.
Inconel 718 ni aloi ya nikeli-kromiamu-molybdenamu iliyoundwa kuhimili mazingira mbalimbali yenye babuzi kali, kutu wa mashimo na nyufa. Aloi hii ya chuma cha nikeli pia inaonyesha sifa za mavuno ya juu, mvutano, na kupasuka kwa kasi katika halijoto ya juu. Aloi hii ya nikeli hutumika kuanzia halijoto ya cryogenic hadi huduma ya muda mrefu katika 1200° F. Mojawapo ya sifa za kutofautisha za muundo wa Inconel 718 ni kuongezwa kwa nioliamu ili kuruhusu ugumu wa kuzeeka ambao huruhusu kufyonzwa na kulehemu bila ugumu wa ghafla wakati wa kupasha joto na kupoa. Kuongezwa kwa nioliamu hufanya kazi na molybdenamu ili kuimarisha matrix ya aloi na kutoa nguvu ya juu bila matibabu ya joto yanayoimarishwa. Aloi zingine maarufu za nikeli-kromiamu hufyonzwa kwa kuzeeka kupitia kuongezwa kwa alumini na titani. Aloi hii ya chuma cha nikeli hutengenezwa kwa urahisi na inaweza kufyonzwa katika hali ya ugumu wa annealed au mvua (umri). Aloi hii ya juu hutumika katika tasnia mbalimbali kama vile anga za juu, usindikaji wa kemikali, uhandisi wa baharini, vifaa vya kudhibiti uchafuzi wa mazingira, na mitambo ya nyuklia.
| Bidhaa | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
| 601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6~10 | pumzika | ≤3 | pumzika | 7~11 | pumzika | 5~9 | ≥22 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | – | – | – | – | – |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | – | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
| Al | – | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | – | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| Ti | – | – | ≤0.6 | ≤1.15 | – | – | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| Nb+Ta | – | – | – | 4.75-5.5 | – | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | – |
| Mo | – | – | 8~10 | 2.8-3.3 | – | 2.8-3.3 | – | 2.5-3.5 |
| B | – | – | ≤0.006 | – | – | – | – | – |
150 0000 2421