Kiwango cha bidhaa
l. Waya yenye enameled
1.1 kiwango cha bidhaa cha waya wa pande zote wa enameled: kiwango cha mfululizo wa gb6109-90; zxd/j700-16-2001 kiwango cha udhibiti wa ndani wa viwanda
1.2 kiwango cha bidhaa cha waya bapa yenye enamelled: mfululizo wa gb/t7095-1995
Kiwango cha mbinu za majaribio za waya zenye duara na bapa zenye enamelled: gb/t4074-1999
Mstari wa kufunga karatasi
2.1 bidhaa kiwango cha karatasi wrapping waya pande zote: gb7673.2-87
2.2 kiwango cha bidhaa cha karatasi iliyofunikwa waya bapa: gb7673.3-87
Kiwango cha mbinu za mtihani wa waya zilizofungwa pande zote na gorofa: gb/t4074-1995
kiwango
Kiwango cha bidhaa: gb3952.2-89
Mbinu ya kiwango: gb4909-85, gb3043-83
Waya wazi wa shaba
4.1 kiwango cha bidhaa cha waya wa shaba tupu: gb3953-89
4.2 kiwango cha bidhaa cha waya tupu ya shaba: gb5584-85
Kiwango cha mbinu ya majaribio: gb4909-85, gb3048-83
Winding waya
Waya ya pande zote gb6i08.2-85
Waya gorofa gb6iuo.3-85
Kiwango kinasisitiza hasa mfululizo wa vipimo na ukengeushaji wa vipimo
Viwango vya kigeni ni kama ifuatavyo:
Kiwango cha bidhaa cha Kijapani sc3202-1988, kiwango cha mbinu ya majaribio: jisc3003-1984
Wastani wa Marekani wml000-1997
Tume ya Kimataifa ya Ufundi Electrotechnical mcc317
Matumizi ya tabia
1. waya ya enamelled ya acetal, yenye daraja la joto la 105 na 120, ina nguvu nzuri ya mitambo, kujitoa, mafuta ya transfoma na upinzani wa friji. Hata hivyo, bidhaa ina upinzani maskini unyevu, chini ya mafuta softening joto kuvunjika, utendaji dhaifu wa kudumu benzini pombe mchanganyiko kutengenezea, na kadhalika. Kiasi kidogo tu cha hiyo hutumiwa kwa vilima vya transfoma iliyozamishwa na mafuta na motor iliyojaa mafuta.
Waya yenye enameled
Waya yenye enameled
2. daraja la joto la mstari wa kawaida wa mipako ya polyester ya polyester na polyester iliyobadilishwa ni 130, na kiwango cha joto cha mstari wa mipako iliyobadilishwa ni 155. Nguvu ya mitambo ya bidhaa ni ya juu, na ina elasticity nzuri, kujitoa, utendaji wa umeme na upinzani wa kutengenezea. Udhaifu ni upinzani duni wa joto na upinzani wa athari na upinzani mdogo wa unyevu. Ni aina kubwa zaidi nchini China, inayochukua karibu theluthi mbili, na inatumiwa sana katika magari mbalimbali, umeme, vyombo, vifaa vya mawasiliano ya simu na vifaa vya nyumbani.
3. waya ya mipako ya polyurethane; daraja la joto 130, 155, 180, 200. Tabia kuu za bidhaa hii ni kulehemu moja kwa moja, upinzani wa mzunguko wa juu, kuchorea rahisi na upinzani mzuri wa unyevu. Inatumika sana katika vifaa vya elektroniki na vyombo vya usahihi, mawasiliano ya simu na vyombo. Udhaifu wa bidhaa hii ni kwamba nguvu ya mitambo ni duni kidogo, upinzani wa joto sio juu, na kubadilika na kushikamana kwa mstari wa uzalishaji ni duni. Kwa hivyo, vipimo vya uzalishaji wa bidhaa hii ni laini ndogo na ndogo.
4. polyester imide / polyamide Composite rangi mipako waya, joto daraja 180 bidhaa ina nzuri joto upinzani athari utendaji, high softening na joto kuvunjika, bora mitambo nguvu, nzuri kutengenezea upinzani na utendaji baridi upinzani. Udhaifu ni kwamba ni rahisi hydrolyze chini ya hali ya kufungwa na sana kutumika katika vilima kama vile motor, vifaa vya umeme, chombo, zana ya umeme, kavu aina transformer nguvu na kadhalika.
5. polyester IMIM / polyamide imide mfumo wa waya wa mipako ya mipako hutumiwa sana katika mstari wa mipako ya ndani na nje ya nchi, daraja lake la joto ni 200, bidhaa ina upinzani wa juu wa joto, na pia ina sifa ya upinzani wa baridi, upinzani wa baridi na mionzi. upinzani, nguvu ya juu ya mitambo, utendaji thabiti wa umeme, upinzani mzuri wa kemikali na upinzani wa baridi, na uwezo mkubwa wa upakiaji. Inatumika sana katika compressor ya jokofu, compressor ya hali ya hewa, zana za umeme, motor isiyolipuka na motors na vifaa vya umeme chini ya joto la juu, joto la juu, joto la juu, upinzani wa mionzi, overload na hali nyingine.
mtihani
Baada ya bidhaa kutengenezwa, iwe muonekano wake, saizi na utendaji wake unakidhi viwango vya kiufundi vya bidhaa na mahitaji ya makubaliano ya kiufundi ya mtumiaji, lazima ihukumiwe kwa ukaguzi. Baada ya kipimo na mtihani, ikilinganishwa na viwango vya kiufundi vya bidhaa au makubaliano ya kiufundi ya mtumiaji, wale waliohitimu wanastahili, vinginevyo, hawana sifa. Kupitia ukaguzi, utulivu wa ubora wa mstari wa mipako na busara ya teknolojia ya nyenzo inaweza kuonyeshwa. Kwa hiyo, ukaguzi wa ubora una kazi ya ukaguzi, kuzuia na kutambua. Yaliyomo ya ukaguzi wa mstari wa mipako ni pamoja na: kuonekana, ukaguzi wa mwelekeo na kipimo na mtihani wa utendaji. Utendaji ni pamoja na mali ya mitambo, kemikali, mafuta na umeme. Sasa tunaelezea hasa kuonekana na ukubwa.
uso
(kuonekana) itakuwa laini na laini, yenye rangi sare, isiyo na chembe, isiyo na oksidi, nywele, uso wa ndani na nje, madoa meusi, uondoaji wa rangi na kasoro zingine zinazoathiri utendakazi. Mpangilio wa mstari utakuwa gorofa na kukazwa karibu na diski ya mtandaoni bila kushinikiza mstari na kufuta kwa uhuru. Kuna mambo mengi yanayoathiri uso, ambayo yanahusiana na malighafi, vifaa, teknolojia, mazingira na mambo mengine.
ukubwa
2.1 vipimo vya waya wa duara wenye enameled ni pamoja na: kipimo cha nje (kipenyo cha nje) d, kipenyo cha kondakta D, kupotoka kwa kondakta △ D, mzunguko wa kondakta F, unene wa filamu ya rangi t.
2.1.1 kipenyo cha nje kinarejelea kipenyo kilichopimwa baada ya kondakta kufunikwa na filamu ya rangi ya kuhami joto.
2.1.2 kipenyo cha conductor inahusu kipenyo cha waya wa chuma baada ya safu ya insulation kuondolewa.
2.1.3 kupotoka kwa kondakta inarejelea tofauti kati ya thamani iliyopimwa ya kipenyo cha kondakta na thamani ya kawaida.
2.1.4 thamani ya kutokuwa duara (f) inarejelea tofauti ya juu kati ya usomaji wa juu zaidi na usomaji wa chini unaopimwa kwenye kila sehemu ya kondakta.
2.2 njia ya kipimo
2.2.1 chombo cha kupimia: micrometer micrometer, usahihi o.002mm
Wakati rangi imefungwa waya wa pande zote d <0.100mm, nguvu ni 0.1-1.0n, na nguvu ni 1-8n wakati D ni ≥ 0.100mm; nguvu ya rangi iliyopigwa mstari wa gorofa ni 4-8n.
2.2.2 kipenyo cha nje
2.2.2.1 (mstari wa mduara) wakati kipenyo cha kawaida cha kondakta D ni chini ya 0.200mm, pima kipenyo cha nje mara moja katika nafasi 3 za umbali wa mita 1, rekodi thamani 3 za kipimo, na uchukue thamani ya wastani kama kipenyo cha nje.
2.2.2.2 wakati kipenyo cha kawaida cha kondakta D ni kikubwa kuliko 0.200mm, kipenyo cha nje kinapimwa mara 3 katika kila nafasi katika nafasi mbili za 1m mbali, na maadili ya kipimo 6 yameandikwa, na thamani ya wastani inachukuliwa kama kipenyo cha nje.
2.2.2.3 kipimo cha ukingo mpana na ukingo mwembamba kitapimwa mara moja katika nafasi za 100mm3, na thamani ya wastani ya thamani tatu zilizopimwa itachukuliwa kama kipimo cha jumla cha ukingo mpana na ukingo mwembamba.
2.2.3 ukubwa wa kondakta
2.2.3.1 (waya ya mviringo) wakati kipenyo cha kawaida cha kondakta D ni chini ya 0.200mm, insulation itaondolewa kwa njia yoyote bila uharibifu wa conductor katika nafasi 3 1m mbali na kila mmoja. Kipenyo cha kondakta kitapimwa mara moja: chukua thamani yake ya wastani kama kipenyo cha kondakta.
2.2.3.2 wakati kipenyo cha kawaida cha kondakta D ni kikubwa kuliko o.200mm, ondoa insulation kwa njia yoyote bila uharibifu wa kondakta, na kupima tofauti katika nafasi tatu sawasawa kusambazwa kando ya mzunguko wa kondakta, na kuchukua thamani ya wastani ya tatu. thamani za kipimo kama kipenyo cha kondakta.
2.2.2.3 (waya ya gorofa) ni 10 mm3 mbali, na insulation itaondolewa kwa njia yoyote bila uharibifu kwa kondakta. Kipimo cha ukingo mpana na ukingo mwembamba kitapimwa mara moja kwa mtiririko huo, na thamani ya wastani ya thamani tatu za kipimo itachukuliwa kama saizi ya kondakta ya ukingo mpana na ukingo mwembamba.
2.3 hesabu
2.3.1 kupotoka = D kipimo - D nominella
2.3.2 f = tofauti kubwa zaidi katika usomaji wa kipenyo chochote kilichopimwa kwenye kila sehemu ya kondakta
2.3.3t = kipimo cha DD
Mfano 1: kuna sahani ya qz-2/130 0.71omm waya isiyo na waya, na thamani ya kipimo ni kama ifuatavyo.
Kipenyo cha nje: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; kipenyo cha kondakta: 0.706, 0.709, 0.712. Kipenyo cha nje, kipenyo cha kondakta, kupotoka, thamani ya F, unene wa filamu ya rangi huhesabiwa na uhitimu unahukumiwa.
Suluhisho: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, kupotoka = D kipimo nominella = 0.10 = 0.70 = 0.7 mm, f = 0.712-0.706=0.006, t = thamani iliyopimwa ya DD = 0.779-0.709=0.070mm
Kipimo kinaonyesha kwamba ukubwa wa mstari wa mipako hukutana na mahitaji ya kawaida.
Laini bapa 2.3.4: filamu mnene ya rangi 0.11 < & ≤ 0.16mm, filamu ya kawaida ya rangi 0.06 ＜ & < 0.11mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, wakati kipenyo cha nje cha AB si zaidi ya Amax na Bmax, unene wa filamu unaruhusiwa kuzidi &max, kupotoka kwa mwelekeo wa kawaida a (b) a (b) ) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 < a (b) ＜ 6.30 ± 0.050, 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07, 12.50 < B ≤ 16.00 ± 0.00.
Kwa mfano, 2: mstari wa gorofa uliopo qzyb-2/180 2.36 × 6.30mm, vipimo vilivyopimwa: 2.478, 2.471, 2.469; a:2.341, 2.340, 2.340; b:6.450, 6.448, 6.448; b:6.260, 6.258, 6.259. Unene, kipenyo cha nje na conductor ya filamu ya rangi huhesabiwa na uhitimu huhukumiwa.
Suluhisho: a= (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
a=(2.341+2.340+2.340)/3=2.340;b=(6.260+6.258+6.259)/3=6.259
Unene wa filamu: 2.473-2.340=0.133mm upande A na 6.499-6.259=0.190mm kwa upande B.
Sababu ya saizi ya kondakta isiyo na sifa ni hasa kutokana na mvutano wa kuweka nje wakati wa uchoraji, marekebisho yasiyofaa ya ukali wa sehemu zilizojisikia katika kila sehemu, au mzunguko usiobadilika wa kuweka nje na gurudumu la kuongoza, na kuchora faini ya waya isipokuwa kwa siri. kasoro au vipimo visivyo sawa vya kondakta aliyemaliza nusu.
Sababu kuu ya ukubwa usio na sifa wa insulation ya filamu ya rangi ni kwamba kujisikia haijarekebishwa vizuri, au mold haifai vizuri na mold haijawekwa vizuri. Aidha, mabadiliko ya kasi ya mchakato, mnato wa rangi, maudhui imara na kadhalika yataathiri unene wa filamu ya rangi.

utendaji
3.1 sifa za kiufundi: ikiwa ni pamoja na kurefusha, pembe ya kurudi nyuma, ulaini na mshikamano, kukwangua rangi, nguvu ya mkazo, n.k.
3.1.1 elongation huonyesha plastiki ya nyenzo, ambayo hutumiwa kutathmini ductility ya waya enameled.
3.1.2 Pembe ya nyuma na ulaini huonyesha mgeuko wa elastic wa nyenzo, ambayo inaweza kutumika kutathmini ulaini wa waya zisizo na waya.
Kurefusha, pembe ya nyuma na ulaini huonyesha ubora wa shaba na kiwango cha kuziba cha waya yenye enameled. Sababu kuu zinazoathiri urefu na pembe ya nyuma ya waya isiyo na waya ni (1) ubora wa waya; (2) nguvu ya nje; (3) shahada ya annealing.
3.1.3 ushupavu wa filamu ya rangi ni pamoja na kukunja na kunyoosha, ambayo ni, deformation inayoruhusiwa ya kunyoosha ya filamu ya rangi ambayo haivunja na deformation ya kunyoosha ya kondakta.
3.1.4 mshikamano wa filamu ya rangi ni pamoja na kuvunja haraka na kumenya. Uwezo wa kujitoa wa filamu ya rangi kwa kondakta hutathminiwa hasa.
Jaribio la kustahimili mikwaruzo ya 3.1.5 ya filamu ya rangi ya waya iliyotiwa enamele huakisi uimara wa filamu ya rangi dhidi ya mikwaruzo ya kimitambo.
3.2 upinzani wa joto: pamoja na mshtuko wa joto na mtihani wa kuvunjika kwa laini.
3.2.1 mshtuko wa joto wa waya wa enameled ni uvumilivu wa joto wa filamu ya mipako ya waya nyingi zisizo na waya chini ya hatua ya dhiki ya mitambo.
Mambo yanayoathiri mshtuko wa joto: rangi, waya wa shaba na mchakato wa enamelling.
3.2.3 utendaji wa kulainisha na kuvunjika kwa waya wa enameled ni kipimo cha uwezo wa filamu ya rangi ya waya isiyo na waya kuhimili deformation ya joto chini ya nguvu ya mitambo, ambayo ni, uwezo wa filamu ya rangi chini ya shinikizo kufanya plastiki na kulainisha kwa joto la juu. . Utendaji wa laini ya mafuta na kuvunjika kwa filamu ya waya isiyo na waya inategemea muundo wa molekuli ya filamu na nguvu kati ya minyororo ya Masi.
3.3 mali ya umeme ni pamoja na: voltage ya kuvunjika, mwendelezo wa filamu na mtihani wa upinzani wa DC.
3.3.1 voltage ya kuvunjika inahusu uwezo wa mzigo wa voltage ya filamu ya waya isiyo na waya. Sababu kuu zinazoathiri voltage ya kuvunjika ni: (1) unene wa filamu; (2) mviringo wa filamu; (3) shahada ya kuponya; (4) uchafu katika filamu.
3.3.2 Mtihani wa mwendelezo wa filamu pia huitwa mtihani wa pinhole. Mambo yake makuu ya ushawishi ni: (1) malighafi; (2) mchakato wa uendeshaji; (3) vifaa.
3.3.3 Upinzani wa DC unarejelea thamani ya upinzani iliyopimwa kwa urefu wa kitengo. Huathiriwa zaidi na: (1) shahada ya uchujaji; (2) vifaa vya enameled.
3.4 upinzani wa kemikali ni pamoja na upinzani wa kutengenezea na kulehemu moja kwa moja.
3.4.1 upinzani wa kutengenezea: kwa ujumla, waya isiyo na waya lazima ipitie mchakato wa uumbaji baada ya vilima. Kutengenezea katika varnish ya mimba ina digrii tofauti za athari za uvimbe kwenye filamu ya rangi, hasa kwa joto la juu. Upinzani wa kemikali wa filamu ya waya ya enameled imedhamiriwa hasa na sifa za filamu yenyewe. Chini ya hali fulani za rangi, mchakato wa enameled pia una ushawishi fulani juu ya upinzani wa kutengenezea wa waya wa enameled.
3.4.2 utendaji wa kulehemu wa moja kwa moja wa waya isiyo na waya huonyesha uwezo wa solder wa waya isiyo na waya katika mchakato wa kukunja bila kuondoa filamu ya rangi. Sababu kuu zinazoathiri uuzwaji wa moja kwa moja ni: (1) ushawishi wa teknolojia, (2) ushawishi wa rangi.

utendaji
3.1 sifa za kiufundi: ikiwa ni pamoja na kurefusha, pembe ya kurudi nyuma, ulaini na mshikamano, kukwangua rangi, nguvu ya mkazo, n.k.
3.1.1 elongation huonyesha kinamu wa nyenzo na hutumiwa kutathmini ductility ya waya enameled.
3.1.2 Pembe ya chemchemi na ulaini huakisi mgeuko elastic wa nyenzo na inaweza kutumika kutathmini ulaini wa waya isiyo na waya.
Kurefusha, pembe ya nyuma na ulaini huonyesha ubora wa shaba na kiwango cha kuziba cha waya usio na waya. Sababu kuu zinazoathiri urefu na pembe ya nyuma ya waya isiyo na waya ni (1) ubora wa waya; (2) nguvu ya nje; (3) shahada ya annealing.
3.1.3 ushupavu wa filamu ya rangi ni pamoja na kukunja na kunyoosha, ambayo ni, deformation inayoruhusiwa ya mvutano wa filamu ya rangi haivunji na deformation ya mvutano ya kondakta.
3.1.4 Kushikamana kwa filamu ni pamoja na kuvunjika kwa haraka na kuacha. Uwezo wa kushikamana wa filamu ya rangi kwa kondakta ulitathminiwa.
3.1.5 kipimo cha kustahimili mikwaruzo cha filamu ya waya yenye enameled huakisi uimara wa filamu dhidi ya mwanzo wa mitambo.
3.2 upinzani wa joto: pamoja na mshtuko wa joto na mtihani wa kuvunjika kwa laini.
3.2.1 mshtuko wa joto wa waya isiyo na waya inahusu upinzani wa joto wa filamu ya mipako ya waya nyingi zisizo na waya chini ya dhiki ya mitambo.
Mambo yanayoathiri mshtuko wa joto: rangi, waya wa shaba na mchakato wa enamelling.
3.2.3 utendaji wa kulainisha na kuvunjika kwa waya wa enameled ni kipimo cha uwezo wa filamu ya waya isiyo na waya kuhimili deformation ya joto chini ya hatua ya nguvu ya mitambo, ambayo ni, uwezo wa filamu kufanya plastiki na kulainisha chini ya joto la juu. hatua ya shinikizo. Sifa za kulainisha na kuvunjika kwa mafuta ya filamu ya waya yenye enameled hutegemea muundo wa Masi na nguvu kati ya minyororo ya Masi.
Utendaji wa umeme wa 3.3 ni pamoja na: voltage ya kuvunjika, mwendelezo wa filamu na mtihani wa upinzani wa DC.
3.3.1 voltage ya kuvunjika inahusu uwezo wa upakiaji wa voltage ya filamu ya waya isiyo na waya. Sababu kuu zinazoathiri voltage ya kuvunjika ni: (1) unene wa filamu; (2) mviringo wa filamu; (3) shahada ya kuponya; (4) uchafu katika filamu.
3.3.2 Mtihani wa mwendelezo wa filamu pia huitwa mtihani wa pinhole. Sababu kuu za ushawishi ni: (1) malighafi; (2) mchakato wa uendeshaji; (3) vifaa.
3.3.3 Upinzani wa DC unarejelea thamani ya upinzani iliyopimwa kwa urefu wa kitengo. Inaathiriwa zaidi na mambo yafuatayo: (1) shahada ya kuchuja; (2) enamel vifaa.
3.4 upinzani wa kemikali ni pamoja na upinzani wa kutengenezea na kulehemu moja kwa moja.
3.4.1 upinzani kutengenezea: kwa ujumla, waya enameled lazima mimba baada ya vilima. kutengenezea katika varnish impregnating ina tofauti uvimbe athari kwenye filamu, hasa kwa joto la juu. Upinzani wa kemikali wa filamu ya waya ya enameled imedhamiriwa hasa na sifa za filamu yenyewe. Chini ya hali fulani za mipako, mchakato wa mipako pia una ushawishi fulani juu ya upinzani wa kutengenezea wa waya enameled.
3.4.2 utendaji wa kulehemu wa moja kwa moja wa waya usio na waya huonyesha uwezo wa kulehemu wa waya isiyo na waya katika mchakato wa kukunja bila kuondoa filamu ya rangi. Sababu kuu zinazoathiri uuzwaji wa moja kwa moja ni: (1) ushawishi wa teknolojia, (2) ushawishi wa mipako.

mchakato wa kiteknolojia
Lipa → kuchuja → kupaka rangi → kuoka → kupoa → kulainisha → kuchukua
Kuweka nje
Katika operesheni ya kawaida ya enameller, nishati nyingi za operator na nguvu za kimwili hutumiwa katika sehemu ya kulipa. Kubadilisha reel ya malipo hufanya operator kulipa kazi nyingi, na pamoja ni rahisi kuzalisha matatizo ya ubora na kushindwa kwa uendeshaji. Njia ya ufanisi ni kuweka uwezo mkubwa.
Ufunguo wa kulipa ni kudhibiti mvutano. Wakati mvutano ni wa juu, hautafanya tu conductor nyembamba, lakini pia kuathiri mali nyingi za waya enameled. Kutoka kwa kuonekana, waya nyembamba ina gloss mbaya; kutoka kwa mtazamo wa utendaji, urefu, uthabiti, kubadilika na mshtuko wa joto wa waya wa enameled huathiriwa. Mvutano wa mstari wa kulipa ni mdogo sana, mstari ni rahisi kuruka, ambayo husababisha mstari wa kuteka na mstari wa kugusa kinywa cha tanuru. Wakati wa kuweka nje, hofu zaidi ni kwamba mvutano wa mduara wa nusu ni kubwa na mvutano wa mduara wa nusu ni mdogo. Hii sio tu kufanya waya huru na kuvunjwa, lakini pia kusababisha kupigwa kubwa kwa waya katika tanuri, na kusababisha kushindwa kwa kuunganisha na kugusa waya. Mvutano wa malipo unapaswa kuwa sawa na sahihi.
Inasaidia sana kufunga gurudumu la nguvu lililowekwa mbele ya tanuru ya annealing ili kudhibiti mvutano. Mvutano wa juu usio na urefu wa waya wa shaba unaonyumbulika ni karibu 15kg / mm2 kwenye joto la kawaida, 7kg / mm2 saa 400 ℃, 4kg / mm2 saa 460 ℃ na 2kg / mm2 saa 500 ℃. Katika mchakato wa kawaida wa upakaji wa waya ulio na enameled, mvutano wa waya usio na waya unapaswa kuwa chini sana kuliko mvutano usio na upanuzi, ambao unapaswa kudhibitiwa kwa takriban 50%, na mvutano wa kuweka nje unapaswa kudhibitiwa kwa takriban 20% ya mvutano usio wa ugani. .
Kifaa cha malipo ya aina ya mzunguko wa radial hutumiwa kwa ukubwa mkubwa na spool kubwa ya uwezo; juu ya aina ya mwisho au aina ya brashi ya kulipia kifaa kwa ujumla hutumiwa kwa kondakta wa ukubwa wa kati; aina ya brashi au aina ya koni mbili za kulipia kifaa kwa ujumla hutumiwa kwa kondakta wa saizi ndogo.
Haijalishi ni njia gani ya kulipia inapitishwa, kuna mahitaji madhubuti ya muundo na ubora wa reel isiyo na waya ya shaba.
—-Uso unapaswa kuwa laini ili kuhakikisha kuwa waya haukunwa
--Kuna pembe za radius r 2-4mm pande zote mbili za msingi wa shimoni na ndani na nje ya bati la upande, ili kuhakikisha mpangilio wa usawa katika mchakato wa kuweka nje.
--Baada ya spool kusindika, vipimo vya usawa vya tuli na vya nguvu lazima vifanyike
—-Kipenyo cha msingi wa shimoni ya kifaa cha kulipa cha brashi: kipenyo cha sahani ya upande ni chini ya 1:1.7; kipenyo cha kifaa cha kulipia zaidi ya mwisho ni chini ya 1:1.9, vinginevyo waya itavunjika wakati wa kulipa kwa msingi wa shimoni.

annealing
Madhumuni ya annealing ni kufanya kondakta kuwa mgumu kutokana na mabadiliko ya kimiani katika mchakato wa kuchora ya kufa moto katika joto fulani, ili ulaini unaohitajika na mchakato inaweza kurejeshwa baada ya rearrangement kimiani Masi. Wakati huo huo, lubricant iliyobaki na mafuta kwenye uso wa kondakta wakati wa mchakato wa kuchora inaweza kuondolewa, ili waya iweze kupakwa rangi kwa urahisi na ubora wa waya wa enameled uhakikishwe. Jambo muhimu zaidi ni kuhakikisha kuwa waya isiyo na waya ina ubadilikaji unaofaa na urefu katika mchakato wa kutumia kama vilima, na inasaidia kuboresha conductivity kwa wakati mmoja.
Uharibifu mkubwa wa kondakta, kupungua kwa urefu na juu ya nguvu ya mkazo.
Kuna njia tatu za kawaida za anneal waya wa shaba: coil annealing; annealing inayoendelea kwenye mashine ya kuchora waya; annealing inayoendelea kwenye mashine ya enamelling. Njia mbili za zamani haziwezi kukidhi mahitaji ya mchakato wa enamelling. Ufungaji wa coil unaweza tu kulainisha waya wa shaba, lakini upunguzaji wa mafuta haujakamilika. Kwa sababu waya ni laini baada ya annealing, bending huongezeka wakati wa kulipa. Kuendelea annealing kwenye mashine ya kuchora waya inaweza kulainisha waya shaba na kuondoa grisi uso, lakini baada ya annealing, laini shaba waya jeraha juu ya coil na sumu mengi ya bending. Annealing inayoendelea kabla ya uchoraji kwenye enameller haiwezi tu kufikia madhumuni ya kupunguza na kupungua, lakini pia waya iliyopigwa ni sawa sana, moja kwa moja kwenye kifaa cha uchoraji, na inaweza kuvikwa na filamu ya rangi ya sare.
Joto la tanuru ya annealing inapaswa kuamua kulingana na urefu wa tanuru ya annealing, vipimo vya waya wa shaba na kasi ya mstari. Kwa joto sawa na kasi, tanuru ya annealing ni ndefu zaidi, urejesho kamili wa kimiani ya conductor ni. Wakati halijoto ya annealing ni ya chini, joto la juu la tanuru ni, ni bora kuinua. Lakini wakati joto la annealing ni kubwa sana, jambo la kinyume litaonekana. Kadiri halijoto ya annealing inavyokuwa, ndivyo urefu unavyokuwa mdogo, na uso wa waya utapoteza mng'ao, hata brittle.
Joto la juu sana la tanuru ya annealing huathiri tu maisha ya huduma ya tanuru, lakini pia huwaka kwa urahisi waya wakati imesimamishwa kwa kumaliza, kuvunjwa na thread. Kiwango cha juu cha joto cha tanuru ya kufungia kinapaswa kudhibitiwa kwa takriban 500 ℃. Ni vyema kuchagua hatua ya udhibiti wa joto katika nafasi ya takriban ya joto la tuli na la nguvu kwa kupitisha udhibiti wa joto wa hatua mbili kwa tanuru.
Copper ni rahisi kwa oxidize kwenye joto la juu. Oksidi ya shaba ni huru sana, na filamu ya rangi haiwezi kushikamana kwa nguvu na waya wa shaba. Oksidi ya shaba ina athari ya kichocheo juu ya kuzeeka kwa filamu ya rangi, na ina athari mbaya juu ya kubadilika, mshtuko wa joto na kuzeeka kwa joto kwa waya isiyo na waya. Ikiwa conductor ya shaba haijaoksidishwa, ni muhimu kuweka conductor ya shaba bila kuwasiliana na oksijeni katika hewa kwenye joto la juu, kwa hiyo kuwe na gesi ya kinga. Tanuru nyingi za kuchungia ni maji yaliyofungwa mwisho mmoja na kufunguliwa upande mwingine. Maji katika tanki la maji ya tanuru ya kufungia ina kazi tatu: kufunga mdomo wa tanuru, waya wa kupoeza, kuzalisha mvuke kama gesi ya kinga. Mwanzoni mwa kuanza, kwa sababu kuna mvuke kidogo katika bomba la annealing, hewa haiwezi kuondolewa kwa wakati, hivyo kiasi kidogo cha ufumbuzi wa maji ya pombe (1: 1) inaweza kumwagika kwenye tube ya annealing. (makini usimimine pombe safi na kudhibiti kipimo)
Ubora wa maji katika tank ya kufungia ni muhimu sana. Uchafu katika maji utafanya waya kuwa najisi, huathiri uchoraji, hauwezi kuunda filamu laini. Maudhui ya klorini ya maji yaliyorejeshwa yanapaswa kuwa chini ya 5mg / L, na conductivity inapaswa kuwa chini ya 50 μ Ω / cm. Ioni za kloridi zilizounganishwa kwenye uso wa waya za shaba zitaharibu waya wa shaba na filamu ya rangi baada ya muda, na kutoa madoa meusi kwenye uso wa waya kwenye filamu ya rangi ya waya isiyo na waya. Ili kuhakikisha ubora, sinki lazima isafishwe mara kwa mara.
Joto la maji katika tank pia inahitajika. Joto la juu la maji linafaa kwa kutokea kwa mvuke ili kulinda waya wa shaba uliofungwa. Waya inayoondoka kwenye tanki la maji si rahisi kubeba maji, lakini haifai kwa baridi ya waya. Ingawa joto la chini la maji lina jukumu la kupoa, kuna maji mengi kwenye waya, ambayo haifai kwa uchoraji. Kwa ujumla, joto la maji la mstari nene ni la chini, na la mstari mwembamba ni kubwa zaidi. Wakati waya wa shaba unaondoka kwenye uso wa maji, kuna sauti ya maji ya mvuke na ya kupiga, kuonyesha kwamba joto la maji ni la juu sana. Kwa ujumla, mstari nene unadhibitiwa kwa 50 ~ 60 ℃, mstari wa kati unadhibitiwa kwa 60 ~ 70 ℃, na mstari mwembamba unadhibitiwa kwa 70 ~ 80 ℃. Kwa sababu ya kasi yake ya juu na tatizo kubwa la kubeba maji, mstari mwembamba unapaswa kukaushwa na hewa ya moto.

Uchoraji
Uchoraji ni mchakato wa mipako ya waya ya mipako kwenye kondakta wa chuma ili kuunda mipako ya sare na unene fulani. Hii inahusiana na matukio kadhaa ya kimwili ya njia za kioevu na uchoraji.
1. matukio ya kimwili
1) Mnato wakati kioevu kinapita, mgongano kati ya molekuli husababisha molekuli moja kusonga na safu nyingine. Kwa sababu ya nguvu ya mwingiliano, safu ya mwisho ya molekuli huzuia harakati ya safu ya awali ya molekuli, hivyo kuonyesha shughuli ya kunata, ambayo inaitwa mnato. Njia tofauti za uchoraji na vipimo tofauti vya kondakta zinahitaji mnato tofauti wa rangi. Mnato ni hasa kuhusiana na uzito wa Masi ya resin, uzito wa Masi ya resin ni kubwa, na viscosity ya rangi ni kubwa. Inatumika kuchora mstari mbaya, kwa sababu mali ya mitambo ya filamu iliyopatikana kwa uzito mkubwa wa Masi ni bora zaidi. Resin yenye viscosity ndogo hutumiwa kwa mipako ya mstari mzuri, na uzito wa molekuli ya resin ni ndogo na rahisi kupakwa sawasawa, na filamu ya rangi ni laini.
2) Kuna molekuli karibu na molekuli ndani ya kioevu cha mvutano wa uso. Mvuto kati ya molekuli hizi unaweza kufikia usawa wa muda. Kwa upande mmoja, nguvu ya safu ya molekuli kwenye uso wa kioevu inakabiliwa na mvuto wa molekuli za kioevu, na nguvu yake inaelekeza kwa kina cha kioevu, kwa upande mwingine, inakabiliwa na mvuto. ya molekuli za gesi. Hata hivyo, molekuli za gesi ni chini ya molekuli za kioevu na ziko mbali. Kwa hiyo, molekuli katika safu ya uso wa kioevu inaweza kupatikana Kutokana na mvuto ndani ya kioevu, uso wa kioevu hupungua iwezekanavyo ili kuunda bead ya pande zote. Eneo la uso wa tufe ni ndogo zaidi katika jiometri ya kiasi sawa. Ikiwa kioevu haiathiriwa na nguvu nyingine, daima ni spherical chini ya mvutano wa uso.
Kwa mujibu wa mvutano wa uso wa uso wa kioevu wa rangi, curvature ya uso usio na usawa ni tofauti, na shinikizo chanya la kila hatua ni unbalanced. Kabla ya kuingia tanuru ya mipako ya rangi, kioevu cha rangi kwenye sehemu ya nene inapita kwenye sehemu nyembamba na mvutano wa uso, ili kioevu cha rangi kiwe sawa. Utaratibu huu unaitwa mchakato wa kusawazisha. Usawa wa filamu ya rangi huathiriwa na athari ya kusawazisha, na pia huathiriwa na mvuto. Yote ni matokeo ya nguvu ya matokeo.
Baada ya kujisikia kufanywa na conductor rangi, kuna mchakato wa kuunganisha pande zote. Kwa sababu waya hufunikwa na kujisikia, sura ya kioevu cha rangi ni umbo la mizeituni. Kwa wakati huu, chini ya hatua ya mvutano wa uso, ufumbuzi wa rangi hushinda viscosity ya rangi yenyewe na hugeuka kuwa mduara kwa muda mfupi. Mchakato wa kuchora na kuzunguka kwa suluhisho la rangi huonyeshwa kwenye takwimu:
1 - kondakta wa rangi katika hisia 2 - wakati wa pato la kuhisi 3 - kioevu cha rangi ni mviringo kwa sababu ya mvutano wa uso
Ikiwa vipimo vya waya ni ndogo, mnato wa rangi ni mdogo, na wakati unaohitajika kwa kuchora mduara ni mdogo; ikiwa vipimo vya waya huongezeka, viscosity ya rangi huongezeka, na wakati unaohitajika wa pande zote pia ni kubwa. Katika rangi ya viscosity ya juu, wakati mwingine mvutano wa uso hauwezi kushinda msuguano wa ndani wa rangi, ambayo husababisha safu ya rangi isiyo sawa.
Wakati waya iliyofunikwa inaonekana, bado kuna shida ya mvuto katika mchakato wa kuchora na kuzunguka safu ya rangi. Ikiwa wakati wa hatua ya mduara wa kuvuta ni mfupi, angle kali ya mzeituni itatoweka haraka, wakati wa athari ya hatua ya mvuto juu yake ni mfupi sana, na safu ya rangi kwenye kondakta ni sare. Ikiwa muda wa kuchora ni mrefu, pembe kali katika ncha zote mbili ina muda mrefu na wakati wa hatua ya mvuto ni mrefu. Kwa wakati huu, safu ya kioevu ya rangi kwenye kona kali ina mwelekeo wa mtiririko wa chini, ambayo hufanya safu ya rangi katika maeneo ya ndani kuwa nene, na mvutano wa uso husababisha kioevu cha rangi kuvuta ndani ya mpira na kuwa chembe. Kwa sababu mvuto ni maarufu sana wakati safu ya rangi ni nene, hairuhusiwi kuwa nene sana wakati kila mipako inatumiwa, ambayo ni moja ya sababu kwa nini "rangi nyembamba hutumiwa kwa kupaka zaidi ya kanzu moja" wakati wa kuweka mstari wa mipako. .
Wakati wa kuweka mstari mwembamba, ikiwa ni nene, hupungua chini ya hatua ya mvutano wa uso, na kutengeneza pamba ya wavy au mianzi.
Ikiwa kuna burr nzuri sana kwenye kondakta, burr si rahisi kuchora chini ya hatua ya mvutano wa uso, na ni rahisi kupoteza na nyembamba, ambayo husababisha shimo la sindano ya waya enameled.
Ikiwa kondakta wa pande zote ni mviringo, chini ya hatua ya shinikizo la ziada, safu ya kioevu ya rangi ni nyembamba kwenye ncha mbili za mhimili mrefu wa elliptical na nene kwenye ncha mbili za mhimili mfupi, ambayo husababisha jambo kubwa lisilo la kufanana. Kwa hiyo, mviringo wa waya wa shaba wa pande zote unaotumiwa kwa waya wa enameled utafikia mahitaji.
Wakati Bubble inapozalishwa kwa rangi, Bubble ni hewa iliyofungwa katika ufumbuzi wa rangi wakati wa kuchochea na kulisha. Kwa sababu ya uwiano mdogo wa hewa, huinuka kwenye uso wa nje kwa buoyancy. Hata hivyo, kutokana na mvutano wa uso wa kioevu cha rangi, hewa haiwezi kuvunja uso na kubaki kwenye kioevu cha rangi. Aina hii ya rangi na Bubble ya hewa hutumiwa kwenye uso wa waya na huingia kwenye tanuru ya kufunika rangi. Baada ya kupokanzwa, hewa huongezeka kwa kasi, na kioevu cha rangi hupigwa Wakati mvutano wa uso wa kioevu hupunguzwa kutokana na joto, uso wa mstari wa mipako sio laini.
3) Jambo la kulowesha ni kwamba matone ya zebaki hupungua na kuwa duaradufu kwenye sahani ya kioo, na matone ya maji yanapanuka kwenye sahani ya kioo na kuunda safu nyembamba na kituo cha mbonyeo kidogo. Ya kwanza sio hali ya unyevu, na ya pili ni hali ya unyevu. Wetting ni dhihirisho la nguvu za Masi. Ikiwa mvuto kati ya molekuli ya kioevu ni chini ya ile kati ya kioevu na imara, kioevu hunyunyiza imara, na kisha kioevu kinaweza kupakwa sawasawa juu ya uso wa imara; ikiwa mvuto kati ya molekuli ya kioevu ni kubwa zaidi kuliko ile kati ya kioevu na imara, kioevu haiwezi mvua imara, na kioevu kitapungua ndani ya wingi juu ya uso imara Ni kikundi. Vimiminika vyote vinaweza kulainisha baadhi ya yabisi, si mengine. Pembe kati ya mstari wa tangent wa kiwango cha kioevu na mstari wa tangent wa uso imara inaitwa angle ya kuwasiliana. Pembe ya kuwasiliana ni chini ya 90 ° kioevu mvua imara, na kioevu haina mvua imara kwa 90 ° au zaidi.
Ikiwa uso wa waya wa shaba ni mkali na safi, safu ya rangi inaweza kutumika. Ikiwa uso umewekwa na mafuta, pembe ya mawasiliano kati ya kondakta na interface ya kioevu ya rangi huathiriwa. Kioevu cha rangi kitabadilika kutoka kwenye wetting hadi isiyo ya mvua. Ikiwa waya wa shaba ni ngumu, mpangilio wa kimiani wa Masi ya uso kwa kawaida huwa na mvuto mdogo kwenye rangi, ambayo haifai kwa unyevu wa waya wa shaba na ufumbuzi wa lacquer.
4) Jambo la capillary kioevu kwenye ukuta wa bomba huongezeka, na kioevu ambacho hakina unyevu wa ukuta wa bomba hupungua kwenye bomba huitwa jambo la capillary. Hii ni kutokana na jambo la mvua na athari za mvutano wa uso. Uchoraji uliohisi ni kutumia uzushi wa capillary. Wakati kioevu kinapunguza ukuta wa bomba, kioevu huinuka kando ya ukuta wa bomba ili kuunda uso wa concave, ambayo huongeza eneo la uso wa kioevu, na mvutano wa uso unapaswa kufanya uso wa kioevu kupungua kwa kiwango cha chini. Chini ya nguvu hii, kiwango cha kioevu kitakuwa cha usawa. Kioevu kwenye bomba kitaongezeka na ongezeko hadi athari ya mvua na mvutano wa uso kuvuta juu na uzito wa safu ya kioevu kwenye bomba kufikia usawa, kioevu kwenye bomba kitaacha Acha kuinuka. Kapilari nzuri zaidi, ndogo ya mvuto maalum wa kioevu, ndogo ya angle ya kuwasiliana ya wetting, zaidi ya mvutano wa uso, juu ya kiwango cha kioevu kwenye capillary, jambo la wazi zaidi la capillary.

2. Njia ya uchoraji iliyohisi
Muundo wa njia ya uchoraji wa kujisikia ni rahisi na uendeshaji ni rahisi. Muda mrefu kama sehemu ya kuhisi imefungwa kwa pande mbili za waya na banzi inayohisiwa, sifa zilizolegea, laini, nyororo na zenye vinyweleo vya sehemu ya kuhisi hutumiwa kuunda shimo la ukungu, kukwangua rangi iliyozidi kwenye waya, kunyonya. , kuhifadhi, kusafirisha na kutengeneza kioevu cha rangi kwa njia ya jambo la capillary, na kutumia kioevu cha rangi ya sare kwenye uso wa waya.
Njia ya mipako iliyojisikia haifai kwa rangi ya waya isiyo na waya yenye tete ya kutengenezea haraka sana au mnato wa juu sana. Upepo wa kutengenezea haraka sana na mnato wa juu sana utazuia pores ya kujisikia na kupoteza haraka elasticity yake nzuri na uwezo wa siphon ya capillary.
Wakati wa kutumia njia ya uchoraji iliyohisi, tahadhari lazima zilipwe kwa:
1) Umbali kati ya clamp iliyojisikia na pembejeo ya tanuri. Kuzingatia nguvu ya matokeo ya kusawazisha na mvuto baada ya uchoraji, sababu za kusimamishwa kwa mstari na mvuto wa rangi, umbali kati ya tank ya kujisikia na rangi (mashine ya usawa) ni 50-80mm, na umbali kati ya kujisikia na tanuru ya mdomo ni 200-250mm.
2) Vipimo vya kujisikia. Wakati wa mipako ya vipimo vya coarse, kujisikia inahitajika kuwa pana, nene, laini, elastic, na ina pores nyingi. Kujisikia ni rahisi kuunda mashimo makubwa ya mold katika mchakato wa uchoraji, na kiasi kikubwa cha kuhifadhi rangi na utoaji wa haraka. Inahitajika kuwa nyembamba, nyembamba, mnene na kwa pores ndogo wakati wa kutumia thread nzuri. Kujisikia kunaweza kuvikwa na kitambaa cha pamba au kitambaa cha T-shirt ili kuunda uso mzuri na laini, ili kiasi cha uchoraji ni kidogo na sare.
Mahitaji ya mwelekeo na wiani wa kujisikia iliyofunikwa
Vipimo mm upana × unene wiani g / cm3 vipimo mm upana × unene wiani g / cm3
0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30
0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35
20 ~ 0.250.05 chini ya 20 × 30.35 ~ 0.40
3) ubora wa hisia. Pamba ya ubora wa juu iliyohisiwa na nyuzi nzuri na ndefu inahitajika kwa uchoraji (nyuzi ya syntetisk yenye upinzani bora wa joto na upinzani wa kuvaa imetumika kuchukua nafasi ya pamba iliyojisikia katika nchi za kigeni). 5%, pH = 7, laini, unene sare.
4) Mahitaji ya kuhisi banzi. Mshikamano lazima upangwa na kusindika kwa usahihi, bila kutu, kuweka uso wa gorofa wa kuwasiliana na kujisikia, bila kupiga na deformation. Vipu vya uzito tofauti vinapaswa kutayarishwa na vipenyo tofauti vya waya. Kubana kwa kuhisi kunapaswa kudhibitiwa na mvuto binafsi wa banzi kadiri inavyowezekana, na inapaswa kuepukwa kukandamizwa na skrubu au chemchemi. Njia ya kuunganishwa kwa mvuto wa kibinafsi inaweza kufanya mipako ya kila thread iwe sawa kabisa.
5) Waliojisikia wanapaswa kuendana vizuri na usambazaji wa rangi. Chini ya hali ya kwamba nyenzo za rangi bado hazibadilika, kiasi cha ugavi wa rangi kinaweza kudhibitiwa kwa kurekebisha mzunguko wa roller ya kusambaza rangi. Msimamo wa kujisikia, kuunganisha na conductor itapangwa ili shimo la kufa la kutengeneza ni sawa na kondakta, ili kudumisha shinikizo la sare la kujisikia kwenye kondakta. Msimamo wa usawa wa gurudumu la mwongozo wa mashine ya enamelling ya usawa inapaswa kuwa chini kuliko juu ya roller enamelling, na urefu wa juu ya roller enamelling na katikati ya interlayer kujisikia lazima iwe kwenye mstari huo wa usawa. Ili kuhakikisha unene wa filamu na kumaliza kwa waya wa enameled, ni sahihi kutumia mzunguko mdogo kwa usambazaji wa rangi. Kioevu cha rangi hupigwa kwenye sanduku kubwa la rangi, na rangi ya mzunguko hupigwa kwenye tank ndogo ya rangi kutoka kwa sanduku kubwa la rangi. Kwa matumizi ya rangi, tank ndogo ya rangi inaongezewa kwa kuendelea na rangi katika sanduku kubwa la rangi, ili rangi katika tank ndogo ya rangi iendelee mnato sare na maudhui imara.
6) Baada ya kutumika kwa muda, pores ya coated waliona itakuwa imefungwa na poda shaba juu ya waya shaba au uchafu mwingine katika rangi. Waya iliyovunjika, waya wa kukwama au kiungo katika uzalishaji pia itapiga na kuharibu uso wa laini na hata wa kujisikia. Uso wa waya utaharibiwa na msuguano wa muda mrefu na waliona. Mionzi ya joto kwenye kinywa cha tanuru itaimarisha hisia, hivyo inahitaji kubadilishwa mara kwa mara.
7) Uchoraji wa kujisikia una hasara zake zisizoweza kuepukika. Uingizwaji wa mara kwa mara, kiwango cha chini cha matumizi, kuongezeka kwa bidhaa za taka, hasara kubwa ya kujisikia; unene wa filamu kati ya mistari si rahisi kufikia sawa; ni rahisi kusababisha eccentricity ya filamu; kasi ni mdogo. Kwa sababu msuguano unaosababishwa na harakati ya jamaa kati ya waya na kujisikia wakati kasi ya waya ni ya haraka sana, itazalisha joto, kubadilisha mnato wa rangi, na hata kuchoma hisia; operesheni isiyofaa italeta hisia ndani ya tanuru na kusababisha Ajali za moto; kuna waya zilizohisiwa kwenye filamu ya waya isiyo na waya, ambayo itakuwa na athari mbaya kwa waya isiyo na joto ya juu; rangi ya viscosity ya juu haiwezi kutumika, ambayo itaongeza gharama.

3. Pasi ya uchoraji
Idadi ya kupita kwa uchoraji huathiriwa na maudhui imara, mnato, mvutano wa uso, angle ya kuwasiliana, kasi ya kukausha, njia ya uchoraji na unene wa mipako. Rangi ya waya ya enameled ya jumla lazima ipakwe na kuoka kwa mara nyingi ili kutengenezea kuyeyuka kikamilifu, mmenyuko wa resin umekamilika, na filamu nzuri huundwa.
Kasi ya rangi ya rangi ya rangi yaliyomo kwenye uso mvutano wa rangi ya mbinu ya rangi ya mnato
Haraka na polepole juu na chini ukubwa nene na nyembamba juu na chini waliona mold
Mara ngapi ya uchoraji
Mipako ya kwanza ni ufunguo. Ikiwa ni nyembamba sana, filamu itazalisha upenyezaji fulani wa hewa, na conductor ya shaba itakuwa oxidized, na hatimaye uso wa waya enameled maua. Ikiwa ni nene sana, mmenyuko wa kuunganisha msalaba hauwezi kutosha na kushikamana kwa filamu itapungua, na rangi itapungua kwa ncha baada ya kuvunja.
Mipako ya mwisho ni nyembamba, ambayo ni ya manufaa kwa upinzani wa mwanzo wa waya wa enameled.
Katika uzalishaji wa mstari wa vipimo vyema, idadi ya uchoraji hupita huathiri moja kwa moja kuonekana na utendaji wa pinhole.

kuoka
Baada ya waya kupigwa rangi, huingia kwenye tanuri. Kwanza, kutengenezea katika rangi ni evaporated, na kisha imara ili kuunda safu ya filamu ya rangi. Kisha, ni rangi na kuoka. Mchakato wote wa kuoka unakamilika kwa kurudia hii mara kadhaa.
1. Usambazaji wa joto la tanuri
Usambazaji wa joto la tanuri una ushawishi mkubwa juu ya kuoka kwa waya wa enameled. Kuna mahitaji mawili ya usambazaji wa joto la tanuri: joto la longitudinal na joto la transverse. Mahitaji ya joto la longitudinal ni curvilinear, yaani, kutoka chini hadi juu, na kisha kutoka juu hadi chini. Joto la kuvuka linapaswa kuwa la mstari. Usawa wa joto la kupita kiasi hutegemea inapokanzwa, uhifadhi wa joto na upitishaji wa gesi ya moto ya vifaa.
Mchakato wa enamelling unahitaji kwamba tanuru ya enamelling inapaswa kukidhi mahitaji ya
a) Udhibiti sahihi wa joto, ± 5 ℃
b) Curve ya joto ya tanuru inaweza kubadilishwa, na joto la juu la eneo la kuponya linaweza kufikia 550 ℃
c) Tofauti ya joto la kupita kiasi isizidi 5 ℃.
Kuna aina tatu za joto katika tanuri: joto la chanzo cha joto, joto la hewa na joto la kondakta. Kijadi, joto la tanuru hupimwa na thermocouple iliyowekwa kwenye hewa, na joto kwa ujumla ni karibu na joto la gesi katika tanuru. T-chanzo > t-gesi > T-paint > t-wire (T-rangi ni joto la mabadiliko ya kimwili na kemikali ya rangi katika tanuri). Kwa ujumla, rangi ya T iko chini ya 100 ℃ kuliko t-gesi.
Tanuri imegawanywa katika eneo la uvukizi na eneo la uimarishaji kwa muda mrefu. Eneo la uvukizi linaongozwa na kutengenezea kwa uvukizi, na eneo la kuponya linaongozwa na filamu ya kuponya.
2. Uvukizi
Baada ya rangi ya kuhami inatumiwa kwa kondakta, kutengenezea na diluent huvukiza wakati wa kuoka. Kuna aina mbili za kioevu kwa gesi: uvukizi na kuchemsha. Molekuli kwenye uso wa kioevu unaoingia kwenye hewa inaitwa uvukizi, ambayo inaweza kufanyika kwa joto lolote. Imeathiriwa na joto na msongamano, joto la juu na msongamano wa chini unaweza kuongeza kasi ya uvukizi. Wakati msongamano unafikia kiasi fulani, kioevu hakitavukiza tena na kujaa. Molekuli zilizo ndani ya kioevu hugeuka kuwa gesi ili kuunda Bubbles na kupanda juu ya uso wa kioevu. Bubbles kupasuka na kutolewa mvuke. Jambo ambalo molekuli ndani na juu ya uso wa kioevu huvukiza wakati huo huo inaitwa kuchemsha.
Filamu ya waya ya enameled inahitajika kuwa laini. Uvukizi wa kutengenezea lazima ufanyike kwa njia ya uvukizi. Kuchemsha hairuhusiwi kabisa, vinginevyo Bubbles na chembe za nywele zitaonekana kwenye uso wa waya wa enameled. Kwa uvukizi wa kutengenezea kwenye rangi ya kioevu, rangi ya kuhami inakuwa zaidi na zaidi, na wakati wa kutengenezea ndani ya rangi ya kioevu kuhamia kwenye uso inakuwa ndefu, hasa kwa waya nene ya enameled. Kutokana na unene wa rangi ya kioevu, muda wa uvukizi unahitaji kuwa mrefu ili kuepuka mvuke wa kutengenezea ndani na kupata filamu laini.
Joto la eneo la uvukizi hutegemea kiwango cha kuchemsha cha suluhisho. Ikiwa kiwango cha kuchemsha ni cha chini, joto la eneo la uvukizi litakuwa chini. Walakini, joto la rangi kwenye uso wa waya huhamishwa kutoka kwa joto la tanuru, pamoja na ngozi ya joto ya uvukizi wa suluhisho, ngozi ya joto ya waya, kwa hivyo joto la rangi kwenye uso wa waya ni kubwa. chini ya joto la tanuru.
Ingawa kuna hatua ya uvukizi katika uokaji wa enameli zenye chembechembe nzuri, kiyeyusho huvukiza kwa muda mfupi sana kutokana na mipako nyembamba kwenye waya, hivyo joto katika eneo la uvukizi linaweza kuwa kubwa zaidi. Ikiwa filamu inahitaji joto la chini wakati wa kuponya, kama vile waya ya enameled ya polyurethane, halijoto katika eneo la uvukizi ni kubwa kuliko ile ya eneo la kuponya. Ikiwa halijoto ya eneo la uvukizi ni ya chini, uso wa waya wenye enameled utaunda nywele zinazosinyaa, wakati mwingine kama mawimbi au laini, wakati mwingine hubana. Hii ni kwa sababu safu ya sare ya rangi huundwa kwenye waya baada ya waya kupakwa rangi. Ikiwa filamu haijaoka haraka, rangi hupungua kutokana na mvutano wa uso na angle ya mvua ya rangi. Wakati hali ya joto ya eneo la uvukizi ni ya chini, joto la rangi ni la chini, muda wa uvukizi wa kutengenezea ni mrefu, uhamaji wa rangi katika uvukizi wa kutengenezea ni mdogo, na usawa ni duni. Wakati joto la eneo la uvukizi ni kubwa, joto la rangi ni kubwa, na wakati wa uvukizi wa kutengenezea ni mrefu Muda wa uvukizi ni mfupi, harakati ya rangi ya kioevu katika uvukizi wa kutengenezea ni kubwa, kusawazisha ni nzuri, na uso wa waya wa enameled ni laini.
Ikiwa hali ya joto katika eneo la uvukizi ni ya juu sana, kutengenezea kwenye safu ya nje kutatoka kwa kasi mara tu waya iliyofunikwa inapoingia kwenye tanuri, ambayo itaunda "jelly" haraka, na hivyo kuzuia uhamiaji wa nje wa kutengenezea safu ya ndani. Matokeo yake, idadi kubwa ya vimumunyisho kwenye safu ya ndani italazimika kuyeyuka au kuchemsha baada ya kuingia eneo la joto la juu pamoja na waya, ambayo itaharibu kuendelea kwa filamu ya rangi ya uso na kusababisha pinholes na Bubbles kwenye filamu ya rangi. Na shida zingine za ubora.

3. kuponya
Waya huingia kwenye eneo la kuponya baada ya uvukizi. Mmenyuko kuu katika eneo la kuponya ni mmenyuko wa kemikali wa rangi, ambayo ni, kuunganishwa na kuponya kwa msingi wa rangi. Kwa mfano, rangi ya polyester ni aina ya filamu ya rangi ambayo huunda muundo wavu kwa kuunganisha ester ya mti na muundo wa mstari. Kuponya mmenyuko ni muhimu sana, ni moja kwa moja kuhusiana na utendaji wa mstari wa mipako. Ikiwa kuponya haitoshi, inaweza kuathiri kubadilika, upinzani wa kutengenezea, upinzani wa mwanzo na kuvunjika kwa laini ya waya ya mipako. Wakati mwingine, ingawa maonyesho yote yalikuwa mazuri wakati huo, utulivu wa filamu ulikuwa duni, na baada ya muda wa kuhifadhi, data ya utendaji ilipungua, hata isiyo na sifa. Ikiwa kuponya ni juu sana, filamu inakuwa brittle, kubadilika na mshtuko wa joto itapungua. Wengi wa waya za enameled zinaweza kuamua na rangi ya filamu ya rangi, lakini kwa sababu mstari wa mipako umeoka mara nyingi, sio pana kuhukumu tu kutokana na kuonekana. Wakati kuponya ndani haitoshi na kuponya nje ni ya kutosha sana, rangi ya mstari wa mipako ni nzuri sana, lakini mali ya peeling ni duni sana. Mtihani wa kuzeeka wa mafuta unaweza kusababisha sleeve ya mipako au peeling kubwa. Kinyume chake, wakati kuponya ndani ni nzuri lakini kuponya nje haitoshi, rangi ya mstari wa mipako pia ni nzuri, lakini upinzani wa mwanzo ni mbaya sana.
Kinyume chake, wakati kuponya ndani ni nzuri lakini kuponya nje haitoshi, rangi ya mstari wa mipako pia ni nzuri, lakini upinzani wa mwanzo ni mbaya sana.
Waya huingia kwenye eneo la kuponya baada ya uvukizi. Mmenyuko kuu katika eneo la kuponya ni mmenyuko wa kemikali wa rangi, ambayo ni, kuunganishwa na kuponya kwa msingi wa rangi. Kwa mfano, rangi ya polyester ni aina ya filamu ya rangi ambayo huunda muundo wavu kwa kuunganisha ester ya mti na muundo wa mstari. Kuponya mmenyuko ni muhimu sana, ni moja kwa moja kuhusiana na utendaji wa mstari wa mipako. Ikiwa kuponya haitoshi, inaweza kuathiri kubadilika, upinzani wa kutengenezea, upinzani wa mwanzo na kuvunjika kwa laini ya waya ya mipako.
Ikiwa kuponya haitoshi, inaweza kuathiri kubadilika, upinzani wa kutengenezea, upinzani wa mwanzo na kuvunjika kwa laini ya waya ya mipako. Wakati mwingine, ingawa maonyesho yote yalikuwa mazuri wakati huo, utulivu wa filamu ulikuwa duni, na baada ya muda wa kuhifadhi, data ya utendaji ilipungua, hata isiyo na sifa. Ikiwa kuponya ni juu sana, filamu inakuwa brittle, kubadilika na mshtuko wa joto itapungua. Wengi wa waya za enameled zinaweza kuamua na rangi ya filamu ya rangi, lakini kwa sababu mstari wa mipako umeoka mara nyingi, sio pana kuhukumu tu kutokana na kuonekana. Wakati kuponya ndani haitoshi na kuponya nje ni ya kutosha sana, rangi ya mstari wa mipako ni nzuri sana, lakini mali ya peeling ni duni sana. Mtihani wa kuzeeka wa mafuta unaweza kusababisha sleeve ya mipako au peeling kubwa. Kinyume chake, wakati kuponya ndani ni nzuri lakini kuponya nje haitoshi, rangi ya mstari wa mipako pia ni nzuri, lakini upinzani wa mwanzo ni mbaya sana. Katika mmenyuko wa kuponya, msongamano wa gesi ya kutengenezea au unyevu katika gesi huathiri zaidi uundaji wa filamu, ambayo hufanya nguvu ya filamu ya mstari wa mipako kupungua na upinzani wa mwanzo huathiriwa.
Wengi wa waya za enameled zinaweza kuamua na rangi ya filamu ya rangi, lakini kwa sababu mstari wa mipako umeoka mara nyingi, sio pana kuhukumu tu kutokana na kuonekana. Wakati kuponya ndani haitoshi na kuponya nje ni ya kutosha sana, rangi ya mstari wa mipako ni nzuri sana, lakini mali ya peeling ni duni sana. Mtihani wa kuzeeka wa mafuta unaweza kusababisha sleeve ya mipako au peeling kubwa. Kinyume chake, wakati kuponya ndani ni nzuri lakini kuponya nje haitoshi, rangi ya mstari wa mipako pia ni nzuri, lakini upinzani wa mwanzo ni mbaya sana. Katika mmenyuko wa kuponya, msongamano wa gesi ya kutengenezea au unyevu katika gesi huathiri zaidi uundaji wa filamu, ambayo hufanya nguvu ya filamu ya mstari wa mipako kupungua na upinzani wa mwanzo huathiriwa.

4. Utupaji taka
Wakati wa mchakato wa kuoka wa waya wa enameled, mvuke wa kutengenezea na vitu vya chini vya Masi vilivyopasuka lazima vitoke kwenye tanuru kwa wakati. Uzito wa mvuke wa kutengenezea na unyevu katika gesi utaathiri uvukizi na uponyaji katika mchakato wa kuoka, na vitu vya chini vya Masi vitaathiri upole na mwangaza wa filamu ya rangi. Aidha, mkusanyiko wa mvuke wa kutengenezea unahusiana na usalama, hivyo kutokwa kwa taka ni muhimu sana kwa ubora wa bidhaa, uzalishaji salama na matumizi ya joto.
Kuzingatia ubora wa bidhaa na uzalishaji wa usalama, kiasi cha kutokwa kwa taka kinapaswa kuwa kikubwa, lakini kiasi kikubwa cha joto kinapaswa kuchukuliwa wakati huo huo, hivyo kutokwa kwa taka lazima iwe sahihi. Utoaji wa taka wa tanuru ya kichocheo cha mwako wa mzunguko wa hewa ya moto ni kawaida 20 ~ 30% ya wingi wa hewa ya moto. Kiasi cha taka kinategemea kiasi cha kutengenezea kinachotumiwa, unyevu wa hewa, na joto la tanuri. Takriban taka 40 ~ 50m3 (zinazobadilishwa kuwa joto la kawaida) zitatolewa wakati kutengenezea kwa kilo 1 kutatumika. Kiasi cha taka kinaweza pia kuhukumiwa kutokana na hali ya joto ya joto la tanuru, upinzani wa mwanzo wa waya wa enameled na gloss ya waya enameled. Ikiwa hali ya joto ya tanuru imefungwa kwa muda mrefu, lakini thamani ya dalili ya joto bado ni ya juu sana, inamaanisha kuwa joto linalotokana na mwako wa kichocheo ni sawa au kubwa zaidi kuliko joto linalotumiwa katika kukausha tanuri, na kukausha tanuri itakuwa nje. ya udhibiti kwa joto la juu, hivyo utupaji wa taka unapaswa kuongezeka ipasavyo. Ikiwa hali ya joto ya tanuru inapokanzwa kwa muda mrefu, lakini dalili ya joto sio juu, inamaanisha kuwa matumizi ya joto ni mengi sana, na kuna uwezekano kwamba kiasi cha taka kilichotolewa ni kikubwa sana. Baada ya ukaguzi, kiasi cha taka kinachotolewa kinapaswa kupunguzwa ipasavyo. Wakati upinzani wa mwanzo wa waya wa enameled ni duni, inaweza kuwa unyevu wa gesi kwenye tanuru ni juu sana, hasa katika hali ya hewa ya mvua katika majira ya joto, unyevu wa hewa ni wa juu sana, na unyevu unaozalishwa baada ya mwako wa kichocheo cha kutengenezea. mvuke hufanya unyevu wa gesi kwenye tanuru kuwa juu. Kwa wakati huu, utupaji wa taka unapaswa kuongezeka. Kiwango cha umande wa gesi kwenye tanuru sio zaidi ya 25 ℃. Ikiwa gloss ya waya ya enameled ni duni na sio mkali, inaweza pia kuwa kiasi cha taka kilichotolewa ni kidogo, kwa sababu dutu za chini za Masi zilizopasuka hazijatolewa na kushikamana na uso wa filamu ya rangi, na kufanya filamu ya rangi kuwa mbaya. .
Uvutaji sigara ni jambo baya la kawaida katika tanuru ya enamelling ya usawa. Kwa mujibu wa nadharia ya uingizaji hewa, gesi daima inapita kutoka kwa uhakika na shinikizo la juu kwa uhakika na shinikizo la chini. Baada ya gesi katika tanuru inapokanzwa, kiasi kinaongezeka kwa kasi na shinikizo linaongezeka. Wakati shinikizo la chanya linaonekana kwenye tanuru, kinywa cha tanuru kitavuta moshi. Kiasi cha kutolea nje kinaweza kuongezeka au kiasi cha usambazaji wa hewa kinaweza kupunguzwa ili kurejesha eneo la shinikizo hasi. Ikiwa mwisho mmoja tu wa kinywa cha tanuru huvuta sigara, ni kwa sababu kiasi cha usambazaji wa hewa katika mwisho huu ni kubwa sana na shinikizo la hewa ya ndani ni kubwa zaidi kuliko shinikizo la anga, ili hewa ya ziada haiwezi kuingia kwenye tanuru kutoka kwa kinywa cha tanuru; kupunguza kiasi cha usambazaji wa hewa na kufanya shinikizo chanya la ndani kutoweka.

kupoa
Joto la waya wa enameled kutoka tanuri ni kubwa sana, filamu ni laini sana na nguvu ni ndogo sana. Ikiwa haijapozwa kwa wakati, filamu itaharibiwa baada ya gurudumu la mwongozo, ambalo linaathiri ubora wa waya wa enameled. Wakati kasi ya mstari ni polepole, mradi tu kuna urefu fulani wa sehemu ya kupoeza, waya isiyo na waya inaweza kupozwa kwa njia ya kawaida. Wakati kasi ya mstari ni ya haraka, baridi ya asili haiwezi kukidhi mahitaji, hivyo ni lazima kulazimishwa kuwa baridi, vinginevyo kasi ya mstari haiwezi kuboreshwa.
Upoaji wa kulazimishwa wa hewa hutumiwa sana. Kipuli hutumiwa kupoza mstari kupitia duct ya hewa na baridi. Kumbuka kwamba chanzo cha hewa lazima kitumike baada ya utakaso, ili kuepuka kupiga uchafu na vumbi kwenye uso wa waya wa enameled na kushikamana kwenye filamu ya rangi, na kusababisha matatizo ya uso.
Ingawa athari ya baridi ya maji ni nzuri sana, itaathiri ubora wa waya isiyo na waya, kufanya filamu iwe na maji, kupunguza upinzani wa mwanzo na upinzani wa kutengenezea wa filamu, hivyo haifai kutumia.
lubrication
Lubrication ya waya enameled ina ushawishi mkubwa juu ya tightness ya kuchukua-up. Kilainishi kinachotumika kwa waya iliyo na enameled kitaweza kufanya uso wa waya usio na enameled kuwa laini, bila madhara kwa waya, bila kuathiri uimara wa reel ya kuchukua na matumizi ya mtumiaji. kiasi bora ya mafuta kufikia mkono kujisikia enameled waya laini, lakini mikono hawaoni mafuta dhahiri. Kwa kiasi, 1m2 ya waya isiyo na waya inaweza kupakwa 1g ya mafuta ya kulainisha.
Njia za kawaida za kulainisha ni pamoja na: kupaka mafuta kwa kuhisi, upakaji wa ngozi ya ng'ombe na upakaji mafuta kwa roller. Katika uzalishaji, njia tofauti za lubrication na mafuta tofauti huchaguliwa ili kukidhi mahitaji tofauti ya waya enameled katika mchakato wa vilima.

Chukua
Madhumuni ya kupokea na kupanga waya ni kuifunga waya wa enameled kwa kuendelea, kukazwa na sawasawa kwenye spool. Inahitajika kwamba utaratibu wa kupokea unapaswa kuendeshwa vizuri, kwa kelele ndogo, mvutano sahihi na utaratibu wa kawaida. Katika matatizo ya ubora wa waya wa enameled, uwiano wa kurudi kutokana na kupokea maskini na kupanga waya ni kubwa sana, hasa huonyeshwa katika mvutano mkubwa wa mstari wa kupokea, kipenyo cha waya kinachotolewa au kupasuka kwa disc ya waya; mvutano wa mstari wa kupokea ni mdogo, mstari ulioenea kwenye coil husababisha machafuko ya mstari, na mpangilio usio na usawa husababisha ugonjwa wa mstari. Ingawa mengi ya matatizo haya yanasababishwa na uendeshaji usiofaa, hatua muhimu zinahitajika pia kuleta urahisi kwa waendeshaji katika mchakato.
Mvutano wa mstari wa kupokea ni muhimu sana, ambayo inadhibitiwa hasa na mkono wa operator. Kulingana na uzoefu, baadhi ya data hutolewa kama ifuatavyo: mstari mbaya kuhusu 1.0mm ni karibu 10% ya mvutano usio wa ugani, mstari wa kati ni karibu 15% ya mvutano usio wa ugani, mstari mwembamba ni karibu 20% ya mvutano usio wa ugani, na laini ndogo ni takriban 25% ya mvutano usio wa ugani.
Ni muhimu sana kuamua uwiano wa kasi ya mstari na kasi ya kupokea kwa sababu. Umbali mdogo kati ya mistari ya mpangilio wa mstari utasababisha urahisi mstari usio na usawa kwenye coil. Umbali wa mstari ni mdogo sana. Wakati mstari umefungwa, mistari ya nyuma inakabiliwa mbele ya miduara kadhaa ya mistari, kufikia urefu fulani na kuanguka kwa ghafla, ili mzunguko wa nyuma wa mistari unasisitizwa chini ya mzunguko wa awali wa mistari. Wakati mtumiaji anatumia, mstari utavunjwa na matumizi yataathirika. Umbali wa mstari ni mkubwa sana, mstari wa kwanza na mstari wa pili ni katika sura ya msalaba, pengo kati ya waya enameled kwenye coil ni kubwa, uwezo wa tray ya waya umepunguzwa, na kuonekana kwa mstari wa mipako ni wavivu. Kwa ujumla, kwa tray ya waya yenye msingi mdogo, umbali wa kati kati ya mistari unapaswa kuwa mara tatu ya kipenyo cha mstari; kwa disc ya waya yenye kipenyo kikubwa, umbali kati ya vituo kati ya mistari inapaswa kuwa mara tatu hadi tano ya kipenyo cha mstari. Thamani ya marejeleo ya uwiano wa kasi ya mstari ni 1:1.7-2.
Fomula ya majaribio t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
Muda wa usafiri wa njia moja wa T-line (min) r - kipenyo cha sahani ya upande wa spool (mm)
R-kipenyo cha pipa la spool (mm) l - umbali wa ufunguzi wa spool (mm)
Kasi ya waya ya V (m/dak) d - kipenyo cha nje cha waya isiyo na waya (mm)

7. Mbinu ya uendeshaji
Ingawa ubora wa waya usio na waya hutegemea sana ubora wa malighafi kama vile rangi na waya na hali ya lengo la mashine na vifaa, ikiwa hatutashughulika kwa umakini na msururu wa shida kama vile kuoka, kunyoosha, kasi na uhusiano wao. operesheni, usimiliki teknolojia ya operesheni, usifanye kazi nzuri katika kazi ya watalii na mpangilio wa maegesho, usifanye kazi nzuri katika usafi wa mchakato, hata ikiwa wateja hawajaridhika Haijalishi hali ni nzuri, tunaweza' t kuzalisha waya zenye ubora wa juu. Kwa hiyo, sababu ya kuamua kufanya kazi nzuri ya waya enameled ni hisia ya wajibu.
1. Kabla ya kuanza kwa mashine ya enamelling ya mzunguko wa hewa ya moto ya kichocheo cha mwako, feni inapaswa kuwashwa ili kufanya hewa katika tanuru kuzunguka polepole. Washa tanuru na eneo la kichocheo kwa joto la umeme ili kufanya halijoto ya eneo la kichocheo kufikia joto lililobainishwa la kichocheo.
2. "Bidii tatu" na "ukaguzi watatu" katika uendeshaji wa uzalishaji.
1) Pima filamu ya rangi mara kwa mara mara moja kwa saa, na urekebishe nafasi ya sifuri ya kadi ya micrometer kabla ya kipimo. Wakati wa kupima mstari, kadi ya micrometer na mstari inapaswa kuweka kasi sawa, na mstari mkubwa unapaswa kupimwa kwa pande mbili za perpendicular.
2) Mara kwa mara angalia mpangilio wa waya, mara nyingi angalia mpangilio wa waya wa nyuma na nje na mvutano wa mvutano, na sahihi kwa wakati. Angalia ikiwa mafuta ya kulainisha yanafaa.
3) Mara kwa mara angalia uso, mara nyingi angalia ikiwa waya isiyo na waya ina nafaka, peeling na matukio mengine mabaya katika mchakato wa mipako, tafuta sababu, na urekebishe mara moja. Kwa bidhaa zenye kasoro kwenye gari, ondoa mhimili kwa wakati.
4) Angalia operesheni, angalia ikiwa sehemu zinazoendesha ni za kawaida, makini na ukali wa shimoni la malipo, na uzuie kichwa kinachozunguka, waya iliyovunjika na kipenyo cha waya kutoka kwa kupungua.
5) Angalia hali ya joto, kasi na mnato kulingana na mahitaji ya mchakato.
6) Angalia ikiwa malighafi inakidhi mahitaji ya kiufundi katika mchakato wa uzalishaji.
3. Katika uendeshaji wa uzalishaji wa waya wa enameled, tahadhari inapaswa pia kulipwa kwa matatizo ya mlipuko na moto. Hali ya moto ni kama ifuatavyo.
Ya kwanza ni kwamba tanuru nzima imechomwa kabisa, ambayo mara nyingi husababishwa na wiani mkubwa wa mvuke au joto la sehemu ya msalaba wa tanuru; pili ni kwamba waya kadhaa zinawaka moto kwa sababu ya uchoraji kupita kiasi wakati wa kushona. Ili kuzuia moto, hali ya joto ya tanuru ya mchakato inapaswa kudhibitiwa kwa uangalifu na uingizaji hewa wa tanuru unapaswa kuwa laini.
4. Mpangilio baada ya maegesho
Kazi ya kumaliza baada ya maegesho hasa inahusu kusafisha gundi ya zamani kwenye kinywa cha tanuru, kusafisha tank ya rangi na gurudumu la mwongozo, na kufanya kazi nzuri katika usafi wa mazingira wa enameller na mazingira ya jirani. Ili kuweka tank ya rangi safi, ikiwa hutaendesha gari mara moja, unapaswa kufunika tank ya rangi na karatasi ili kuepuka kuanzishwa kwa uchafu.

Kipimo maalum
Waya ya enameled ni aina ya cable. Ufafanuzi wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba wazi (kitengo: mm). Kipimo cha vipimo vya waya zisizo na waya ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0 . Kuna njia ya kipimo cha moja kwa moja na njia ya kipimo isiyo ya moja kwa moja kwa vipimo (kipenyo) cha waya isiyo na waya.
Kuna njia ya kipimo cha moja kwa moja na njia ya kipimo isiyo ya moja kwa moja kwa vipimo (kipenyo) cha waya isiyo na waya.
Waya ya enameled ni aina ya cable. Ufafanuzi wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba wazi (kitengo: mm). Kipimo cha vipimo vya waya zisizo na waya ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0 .
.
Waya ya enameled ni aina ya cable. Ufafanuzi wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba wazi (kitengo: mm).
Waya ya enameled ni aina ya cable. Ufafanuzi wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba wazi (kitengo: mm). Kipimo cha vipimo vya waya zisizo na waya ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0 .
.
Waya ya enameled ni aina ya cable. Ufafanuzi wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba wazi (kitengo: mm). Kipimo cha vipimo vya waya zisizo na waya ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0
Kipimo cha vipimo vya waya zisizo na waya ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0 .
Kipimo cha vipimo vya waya zisizo na waya ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0
Waya ya enameled ni aina ya cable. Ufafanuzi wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba wazi (kitengo: mm).
Waya ya enameled ni aina ya cable. Ufafanuzi wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba wazi (kitengo: mm). Kipimo cha vipimo vya waya zisizo na waya ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0 .
. Kuna njia ya kipimo cha moja kwa moja na njia ya kipimo isiyo ya moja kwa moja kwa vipimo (kipenyo) cha waya isiyo na waya.
Kipimo cha vipimo vya waya zisizo na waya ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0 . Kuna njia ya kipimo cha moja kwa moja na njia ya kipimo isiyo ya moja kwa moja kwa vipimo (kipenyo) cha waya isiyo na waya. Kipimo cha moja kwa moja Njia ya kipimo cha moja kwa moja ni kupima kipenyo cha waya wa shaba wazi moja kwa moja. Waya ya enameled inapaswa kuchomwa moto kwanza, na njia ya moto inapaswa kutumika. mduara wa waya enameled kutumika katika rotor ya mfululizo msisimko motor kwa zana za umeme ni ndogo sana, hivyo ni lazima kuchomwa moto kwa mara nyingi kwa muda mfupi wakati wa kutumia moto, vinginevyo inaweza kuchomwa nje na kuathiri ufanisi.
Njia ya kipimo cha moja kwa moja ni kupima kipenyo cha waya wa shaba wazi moja kwa moja. Waya ya enameled inapaswa kuchomwa moto kwanza, na njia ya moto inapaswa kutumika.
Waya ya enameled ni aina ya cable. Ufafanuzi wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba wazi (kitengo: mm).
Waya ya enameled ni aina ya cable. Ufafanuzi wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba wazi (kitengo: mm). Kipimo cha vipimo vya waya zisizo na waya ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0 . Kuna njia ya kipimo cha moja kwa moja na njia ya kipimo isiyo ya moja kwa moja kwa vipimo (kipenyo) cha waya isiyo na waya. Kipimo cha moja kwa moja Njia ya kipimo cha moja kwa moja ni kupima kipenyo cha waya wa shaba wazi moja kwa moja. Waya ya enameled inapaswa kuchomwa moto kwanza, na njia ya moto inapaswa kutumika. mduara wa waya enameled kutumika katika rotor ya mfululizo msisimko motor kwa zana za umeme ni ndogo sana, hivyo ni lazima kuchomwa moto kwa mara nyingi kwa muda mfupi wakati wa kutumia moto, vinginevyo inaweza kuchomwa nje na kuathiri ufanisi. Baada ya kuungua, safisha rangi iliyochomwa na kitambaa, na kisha kupima kipenyo cha waya wa shaba wazi na micrometer. Kipenyo cha waya wa shaba wazi ni uainishaji wa waya wa enameled. Taa ya pombe au mshumaa inaweza kutumika kuchoma waya enameled. Kipimo kisicho cha moja kwa moja
Upimaji usio wa moja kwa moja Njia ya kipimo isiyo ya moja kwa moja ni kupima kipenyo cha nje cha waya wa shaba isiyo na enameled (ikiwa ni pamoja na ngozi isiyo na enameled), na kisha kulingana na data ya kipenyo cha nje cha waya wa shaba isiyo na enameled (ikiwa ni pamoja na ngozi ya enameled). Njia haitumii moto kuchoma waya wa enameled, na ina ufanisi wa juu. Ikiwa unaweza kujua mfano maalum wa waya wa shaba ya enameled, ni sahihi zaidi kuangalia vipimo (kipenyo) cha waya wa enameled. [uzoefu] Haijalishi ni njia gani inatumiwa, idadi ya mizizi au sehemu tofauti inapaswa kupimwa mara tatu ili kuhakikisha usahihi wa kipimo.