Kiwango cha bidhaa
l. Waya iliyotiwa enamel
Kiwango cha bidhaa 1.1 cha waya wa mviringo uliopakwa enamel: kiwango cha mfululizo wa gb6109-90; kiwango cha udhibiti wa ndani wa viwanda cha zxd/j700-16-2001
Kiwango cha bidhaa 1.2 cha waya tambarare wa enamel: mfululizo wa gb/t7095-1995
Kiwango cha mbinu za majaribio ya waya za mviringo na tambarare zilizopakwa enamel: gb/t4074-1999
Mstari wa kufunga karatasi
Kiwango cha bidhaa 2.1 cha waya wa mviringo wa kufunga karatasi: gb7673.2-87
Kiwango cha bidhaa 2.2 cha waya tambarare iliyofungwa kwa karatasi: gb7673.3-87
Kiwango cha mbinu za majaribio ya waya za mviringo na tambarare zilizofungwa kwenye karatasi: gb/t4074-1995
kiwango
Kiwango cha bidhaa: gb3952.2-89
Kiwango cha mbinu: gb4909-85, gb3043-83
Waya wa shaba tupu
Kiwango cha bidhaa cha 4.1 cha waya wa mviringo wa shaba tupu: gb3953-89
Kiwango cha bidhaa 4.2 cha waya tambarare wa shaba tupu: gb5584-85
Kiwango cha mbinu ya majaribio: gb4909-85, gb3048-83
Waya inayozunguka
Waya wa mviringo gb6i08.2-85
Waya tambarare gb6iuo.3-85
Kiwango hiki kinasisitiza zaidi mfululizo wa vipimo na kupotoka kwa vipimo
Viwango vya kigeni ni kama ifuatavyo:
Kiwango cha bidhaa cha Kijapani sc3202-1988, kiwango cha mbinu ya majaribio: jisc3003-1984
Kiwango cha Marekani wml000-1997
Tume ya Kimataifa ya Ufundi wa Kielektroniki mcc317
Matumizi ya sifa
1. Waya wa enameli ya asetali, yenye kiwango cha joto cha 105 na 120, ina nguvu nzuri ya kiufundi, mshikamano, mafuta ya transfoma na upinzani wa friji. Hata hivyo, bidhaa hiyo ina upinzani mdogo wa unyevu, halijoto ya chini ya kulainisha joto, utendaji dhaifu wa kiyeyusho cha kudumu cha mchanganyiko wa pombe ya benzini, na kadhalika. Kiasi kidogo tu chake hutumika kwa ajili ya kuzungusha transfoma iliyozama kwenye mafuta na injini iliyojazwa mafuta.
Waya iliyotiwa enamel
Waya iliyotiwa enamel
2. Kiwango cha joto cha mstari wa kawaida wa mipako ya polyester ya polyester na polyester iliyorekebishwa ni 130, na kiwango cha joto cha mstari wa mipako iliyorekebishwa ni 155. Nguvu ya mitambo ya bidhaa ni ya juu, na ina unyumbufu mzuri, mshikamano, utendaji wa umeme na upinzani wa kiyeyusho. Udhaifu ni upinzani duni wa joto na upinzani wa athari na upinzani mdogo wa unyevu. Ni aina kubwa zaidi nchini China, inayohesabu takriban theluthi mbili, na hutumika sana katika magari mbalimbali, umeme, vifaa, vifaa vya mawasiliano ya simu na vifaa vya nyumbani.
3. waya wa mipako ya polyurethane; daraja la joto 130, 155, 180, 200. Sifa kuu za bidhaa hii ni kulehemu moja kwa moja, upinzani wa masafa ya juu, urahisi wa kuchorea na upinzani mzuri wa unyevu. Inatumika sana katika vifaa vya kielektroniki na vyombo vya usahihi, mawasiliano ya simu na vyombo. Udhaifu wa bidhaa hii ni kwamba nguvu ya mitambo ni duni kidogo, upinzani wa joto si mkubwa, na unyumbufu na mshikamano wa laini ya uzalishaji ni duni. Kwa hivyo, vipimo vya uzalishaji wa bidhaa hii ni mistari midogo na midogo midogo.
4. Waya wa mipako ya rangi ya polyester imide / polyamide yenye mchanganyiko, daraja la joto 180. Bidhaa hii ina utendaji mzuri wa athari ya upinzani wa joto, halijoto ya juu ya kulainisha na kuvunjika, nguvu bora ya mitambo, upinzani mzuri wa kiyeyusho na utendaji wa upinzani wa baridi. Udhaifu ni kwamba ni rahisi kuhidrolisisi chini ya hali iliyofungwa na hutumika sana katika uunganishaji kama vile mota, vifaa vya umeme, kifaa, kifaa cha umeme, transfoma ya nguvu ya aina kavu na kadhalika.
5. Mfumo wa waya wa mipako ya polyester IMIM / polyamide imide yenye mchanganyiko hutumika sana katika safu ya mipako inayostahimili joto ya ndani na nje ya nchi, kiwango chake cha joto ni 200, bidhaa hiyo ina upinzani mkubwa wa joto, na pia ina sifa za upinzani wa baridi, upinzani wa baridi na mionzi, nguvu kubwa ya mitambo, utendaji thabiti wa umeme, upinzani mzuri wa kemikali na upinzani wa baridi, na uwezo mkubwa wa overload. Inatumika sana katika compressor ya jokofu, compressor ya kiyoyozi, zana za umeme, motor na motors zinazostahimili mlipuko na vifaa vya umeme chini ya hali ya joto ya juu, joto la juu, joto la juu, upinzani wa mionzi, overload na hali zingine.
jaribio
Baada ya bidhaa kutengenezwa, iwe mwonekano wake, ukubwa na utendaji wake vinakidhi viwango vya kiufundi vya bidhaa na mahitaji ya makubaliano ya kiufundi ya mtumiaji, lazima ihukumiwe kwa ukaguzi. Baada ya kipimo na majaribio, ikilinganishwa na viwango vya kiufundi vya bidhaa au makubaliano ya kiufundi ya mtumiaji, wale waliohitimu wanahitimu, vinginevyo, hawahitimu. Kupitia ukaguzi, uthabiti wa ubora wa mstari wa mipako na mantiki ya teknolojia ya nyenzo zinaweza kuonyeshwa. Kwa hivyo, ukaguzi wa ubora una kazi ya ukaguzi, kuzuia na kutambua. Yaliyomo ya ukaguzi wa mstari wa mipako ni pamoja na: mwonekano, ukaguzi wa vipimo na kipimo na mtihani wa utendaji. Utendaji unajumuisha sifa za mitambo, kemikali, joto na umeme. Sasa tunaelezea hasa mwonekano na ukubwa.
uso
(muonekano) itakuwa laini na laini, yenye rangi sawa, bila chembe, bila oksidi, nywele, uso wa ndani na nje, madoa meusi, kuondolewa kwa rangi na kasoro zingine zinazoathiri utendaji. Mpangilio wa mstari utakuwa tambarare na imara kuzunguka diski ya mtandaoni bila kubonyeza mstari na kurudi nyuma kwa uhuru. Kuna mambo mengi yanayoathiri uso, ambayo yanahusiana na malighafi, vifaa, teknolojia, mazingira na mambo mengine.
ukubwa
2.1 vipimo vya waya wa mviringo wenye enamel ni pamoja na: kipimo cha nje (kipenyo cha nje) d, kipenyo cha kondakta D, kupotoka kwa kondakta △ D, mviringo wa kondakta F, unene wa filamu ya rangi t
2.1.1 kipenyo cha nje kinarejelea kipenyo kinachopimwa baada ya kondakta kufunikwa na filamu ya rangi ya kuhami joto.
2.1.2 kipenyo cha kondakta kinarejelea kipenyo cha waya wa chuma baada ya safu ya insulation kuondolewa.
2.1.3 kupotoka kwa kondakta kunarejelea tofauti kati ya thamani iliyopimwa ya kipenyo cha kondakta na thamani ya kawaida.
2.1.4 thamani ya kutokuwa na umbo la mviringo (f) inarejelea tofauti ya juu zaidi kati ya usomaji wa juu zaidi na usomaji wa chini kabisa unaopimwa katika kila sehemu ya kondakta.
2.2 Mbinu ya kipimo
2.2.1 kifaa cha kupimia: micrometer micrometer, usahihi o.002mm
Wakati waya wa mviringo uliofunikwa na rangi d < 0.100mm, nguvu ni 0.1-1.0n, na nguvu ni 1-8n wakati D ni ≥ 0.100mm; nguvu ya mstari tambarare uliofunikwa na rangi ni 4-8n.
Kipenyo cha nje cha 2.2.2
2.2.2.1 (zungushia mstari) wakati kipenyo cha kawaida cha kondakta D ni chini ya 0.200mm, pima kipenyo cha nje mara moja katika nafasi 3 umbali wa mita 1, andika thamani 3 za kipimo, na uchukue thamani ya wastani kama kipenyo cha nje.
2.2.2.2 wakati kipenyo cha kawaida cha kondakta D ni zaidi ya 0.200mm, kipenyo cha nje hupimwa mara 3 katika kila nafasi katika nafasi mbili zilizo umbali wa mita 1, na thamani 6 za kipimo hurekodiwa, na thamani ya wastani inachukuliwa kama kipenyo cha nje.
2.2.2.3 kipimo cha ukingo mpana na ukingo mwembamba kitapimwa mara moja katika nafasi za 100mm3, na thamani ya wastani ya thamani tatu zilizopimwa itachukuliwa kama kipimo cha jumla cha ukingo mpana na ukingo mwembamba.
2.2.3 Ukubwa wa kondakta
2.2.3.1 (waya wa mviringo) wakati kipenyo cha kawaida cha kondakta D ni chini ya 0.200mm, insulation itaondolewa kwa njia yoyote bila kuharibu kondakta katika nafasi 3 mita 1 mbali na kila mmoja. Kipenyo cha kondakta kitapimwa mara moja: chukua thamani yake ya wastani kama kipenyo cha kondakta.
2.2.3.2 wakati kipenyo cha kawaida cha kondakta D ni zaidi ya o.200mm, ondoa insulation kwa njia yoyote bila kuharibu kondakta, na upime kando katika nafasi tatu zilizosambazwa sawasawa kando ya mzingo wa kondakta, na uchukue wastani wa thamani tatu za kipimo kama kipenyo cha kondakta.
2.2.2.3 (waya tambarare) imetenganishwa kwa umbali wa milimita 10, na insulation itaondolewa kwa njia yoyote bila kuharibu kondakta. Kipimo cha ukingo mpana na ukingo mwembamba kitapimwa mara moja mtawalia, na wastani wa thamani ya vipimo vitatu utachukuliwa kama ukubwa wa kondakta wa ukingo mpana na ukingo mwembamba.
Hesabu ya 2.3
2.3.1 kupotoka = D iliyopimwa – D nominella
2.3.2 f = tofauti kubwa zaidi katika usomaji wowote wa kipenyo unaopimwa kwenye kila sehemu ya kondakta
2.3.3t = kipimo cha DD
Mfano wa 1: kuna sahani ya waya wa enameli wa qz-2/130 0.71omm, na thamani ya kipimo ni kama ifuatavyo.
Kipenyo cha nje: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; kipenyo cha kondakta: 0.706, 0.709, 0.712. Kipenyo cha nje, kipenyo cha kondakta, kupotoka, thamani ya F, unene wa filamu ya rangi huhesabiwa na sifa hupimwa.
Suluhisho: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, kupotoka = D kipimo cha kawaida = 0.709-0.710=-0.001mm, f = 0.712-0.706=0.006, t = DD kipimo cha thamani = 0.779-0.709=0.070mm
Kipimo kinaonyesha kwamba ukubwa wa mstari wa mipako unakidhi mahitaji ya kawaida.
Mstari tambarare 2.3.4: filamu ya rangi iliyonenepa 0.11 < & ≤ 0.16mm, filamu ya kawaida ya rangi 0.06 ＜ & < 0.11mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, wakati kipenyo cha nje cha AB si zaidi ya Amax na Bmax, unene wa filamu unaruhusiwa kuzidi &max, kupotoka kwa kipimo cha kawaida a (b) a (b) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 < a (b) ＜ 6.30 ± 0.050, 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07, 12.50 < B ≤ 16.00 ± 0.100.
Kwa mfano, 2: mstari tambarare uliopo qzyb-2/180 2.36 × 6.30mm, vipimo vilivyopimwa a: 2.478, 2.471, 2.469; a:2.341, 2.340, 2.340; b:6.450, 6.448, 6.448; b:6.260, 6.258, 6.259. Unene, kipenyo cha nje na kondakta wa filamu ya rangi huhesabiwa na sifa hupimwa.
Suluhisho: a= (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
a=（2.341+2.340+2.340）/3=2.340；b=（6.260+6.258+6.259）/3=6.259
Unene wa filamu: 2.473-2.340=0.133mm upande wa a na 6.499-6.259=0.190mm upande wa B.
Sababu ya ukubwa wa kondakta usio na sifa ni hasa kutokana na mvutano wa kuweka nje wakati wa uchoraji, marekebisho yasiyofaa ya kubana kwa klipu za kuhisi katika kila sehemu, au mzunguko usionyumbulika wa kuweka nje na gurudumu la mwongozo, na kuchora laini ya waya isipokuwa kasoro zilizofichwa au vipimo visivyo sawa vya kondakta aliyekamilika nusu.
Sababu kuu ya ukubwa usio na sifa wa insulation ya filamu ya rangi ni kwamba feri haijarekebishwa ipasavyo, au ukungu haujawekwa ipasavyo na ukungu haujawekwa ipasavyo. Zaidi ya hayo, mabadiliko ya kasi ya mchakato, mnato wa rangi, kiwango kigumu na kadhalika pia yataathiri unene wa filamu ya rangi.

utendaji
3.1 sifa za kiufundi: ikiwa ni pamoja na kurefusha, pembe inayorudi nyuma, ulaini na mshikamano, kukwangua rangi, nguvu ya mvutano, n.k.
3.1.1 urefu unaonyesha unyumbufu wa nyenzo, ambayo hutumika kutathmini udukivu wa waya iliyopakwa enameli.
3.1.2 pembe ya upinde wa mvua na ulaini huakisi umbo la elastic la vifaa, ambalo linaweza kutumika kutathmini ulaini wa waya isiyo na waya.
Kurefuka, pembe ya kurudi nyuma na ulaini huakisi ubora wa shaba na kiwango cha kuganda kwa waya wa enameli. Mambo makuu yanayoathiri kurefuka na pembe ya kurudi nyuma kwa waya wa enameli ni (1) ubora wa waya; (2) nguvu ya nje; (3) kiwango cha kuganda.
3.1.3 ugumu wa filamu ya rangi ni pamoja na kuzungusha na kunyoosha, yaani, mabadiliko yanayoruhusiwa ya kunyoosha filamu ya rangi ambayo hayavunjiki na mabadiliko ya kunyoosha ya kondakta.
3.1.4 ushikamanishaji wa filamu ya rangi unajumuisha kuvunjika na kung'oa haraka. Uwezo wa ushikamanishaji wa filamu ya rangi kwa kondakta hutathminiwa zaidi.
Jaribio la 3.1.5 la upinzani wa mikwaruzo la filamu ya rangi ya waya isiyo na enameli linaonyesha nguvu ya filamu ya rangi dhidi ya mikwaruzo ya kiufundi.
3.2 upinzani wa joto: ikijumuisha mshtuko wa joto na jaribio la kuvunjika kwa ulaini.
3.2.1 mshtuko wa joto wa waya wa enameli ni uimara wa joto wa filamu ya mipako ya waya wa enameli wa wingi chini ya hatua ya mkazo wa kiufundi.
Mambo yanayoathiri mshtuko wa joto: rangi, waya wa shaba na mchakato wa enamel.
3.2.3 utendaji wa kulainisha na kuvunjika kwa waya wa enameli ni kipimo cha uwezo wa filamu ya rangi ya waya wa enameli kuhimili mabadiliko ya joto chini ya nguvu ya mitambo, yaani, uwezo wa filamu ya rangi chini ya shinikizo kulainisha na kulainisha kwenye joto la juu. Utendaji wa kulainisha na kuvunjika kwa joto wa filamu ya waya wa enameli hutegemea muundo wa molekuli wa filamu na nguvu kati ya minyororo ya molekuli.
3.3 sifa za umeme ni pamoja na: volteji ya kuvunjika, mwendelezo wa filamu na jaribio la upinzani wa DC.
3.3.1 Volti ya kuvunjika inarejelea uwezo wa mzigo wa volteji wa filamu ya waya iliyounganishwa na enameli. Mambo makuu yanayoathiri volteji ya kuvunjika ni: (1) unene wa filamu; (2) umbo la mviringo wa filamu; (3) kiwango cha kupoeza; (4) uchafu katika filamu.
3.3.2 Jaribio la mwendelezo wa filamu pia huitwa jaribio la shimo la pini. Vipengele vyake vikuu vya ushawishi ni: (1) malighafi; (2) mchakato wa uendeshaji; (3) vifaa.
3.3.3 Upinzani wa DC unarejelea thamani ya upinzani inayopimwa katika urefu wa kitengo. Huathiriwa zaidi na: (1) kiwango cha kunyonya; (2) vifaa vilivyowekwa enameli.
3.4 upinzani wa kemikali unajumuisha upinzani wa kiyeyusho na kulehemu moja kwa moja.
3.4.1 Upinzani wa kiyeyusho: kwa ujumla, waya iliyopakwa enameli lazima ipitie mchakato wa upachikaji baada ya kuzungushwa. Kiyeyusho katika varnish inayopakwa ina viwango tofauti vya athari ya uvimbe kwenye filamu ya rangi, haswa kwenye halijoto ya juu. Upinzani wa kemikali wa filamu ya waya iliyopakwa enameli huamuliwa hasa na sifa za filamu yenyewe. Chini ya hali fulani za rangi, mchakato wa enameli pia una ushawishi fulani kwenye upinzani wa kiyeyusho wa waya iliyopakwa enameli.
3.4.2 utendaji wa kulehemu moja kwa moja wa waya iliyo na enameli huonyesha uwezo wa kulehemu wa waya iliyo na enameli katika mchakato wa kuzungusha bila kuondoa filamu ya rangi. Mambo makuu yanayoathiri uwezo wa kulehemu moja kwa moja ni: (1) ushawishi wa teknolojia, (2) ushawishi wa rangi.

utendaji
3.1 sifa za kiufundi: ikiwa ni pamoja na kurefusha, pembe inayorudi nyuma, ulaini na mshikamano, kukwangua rangi, nguvu ya mvutano, n.k.
3.1.1 urefu huonyesha unyumbufu wa nyenzo na hutumika kutathmini udukivu wa waya iliyopakwa enameli.
3.1.2 pembe ya upinde wa mvua na ulaini huakisi umbo la elastic la nyenzo na zinaweza kutumika kutathmini ulaini wa waya iliyopakwa enamel.
Urefu, pembe ya upinde wa mvua na ulaini huakisi ubora wa shaba na kiwango cha upanuaji wa waya wa enameli. Mambo makuu yanayoathiri upanuaji na pembe ya upanuaji wa waya wa enameli ni (1) ubora wa waya; (2) nguvu ya nje; (3) kiwango cha upanuaji.
3.1.3 ugumu wa filamu ya rangi ni pamoja na kuzungusha na kunyoosha, yaani, mabadiliko yanayoruhusiwa ya mvutano wa filamu ya rangi hayavunjiki na mabadiliko ya mvutano wa kondakta.
3.1.4 Kushikamana kwa filamu kunajumuisha kuvunjika na kupasuka kwa haraka. Uwezo wa kushikamana kwa filamu ya rangi kwa kondakta ulitathminiwa.
3.1.5 jaribio la upinzani wa mikwaruzo la filamu ya waya yenye enamel linaonyesha nguvu ya filamu dhidi ya mikwaruzo ya kiufundi.
3.2 upinzani wa joto: ikijumuisha mshtuko wa joto na jaribio la kuvunjika kwa ulaini.
3.2.1 mshtuko wa joto wa waya wenye enameli hurejelea upinzani wa joto wa filamu ya mipako ya waya wenye enameli nyingi chini ya mkazo wa kiufundi.
Mambo yanayoathiri mshtuko wa joto: rangi, waya wa shaba na mchakato wa enamel.
3.2.3 utendaji wa kulainisha na kuvunjika kwa waya wenye enameli ni kipimo cha uwezo wa filamu ya waya yenye enameli kuhimili mabadiliko ya joto chini ya hatua ya nguvu ya mitambo, yaani, uwezo wa filamu hiyo kulainisha na kulainisha chini ya halijoto ya juu chini ya hatua ya shinikizo. Sifa za kulainisha na kuvunjika kwa joto za filamu ya waya yenye enameli hutegemea muundo wa molekuli na nguvu kati ya minyororo ya molekuli.
3.3 Utendaji wa umeme unajumuisha: volteji ya kuvunjika, mwendelezo wa filamu na jaribio la upinzani wa DC.
3.3.1 Volti ya kuvunjika inarejelea uwezo wa upakiaji wa volteji wa filamu ya waya iliyopakwa enameli. Mambo makuu yanayoathiri volteji ya kuvunjika ni: (1) unene wa filamu; (2) umbo la mviringo wa filamu; (3) kiwango cha kupoeza; (4) uchafu kwenye filamu.
3.3.2 Jaribio la mwendelezo wa filamu pia huitwa jaribio la shimo la pini. Vipengele vikuu vinavyoathiri ni: (1) malighafi; (2) mchakato wa uendeshaji; (3) vifaa.
3.3.3 Upinzani wa DC unarejelea thamani ya upinzani inayopimwa katika urefu wa kitengo. Huathiriwa zaidi na mambo yafuatayo: (1) kiwango cha kunyonya; (2) vifaa vya enamel.
3.4 upinzani wa kemikali unajumuisha upinzani wa kiyeyusho na kulehemu moja kwa moja.
3.4.1 Upinzani wa kiyeyusho: kwa ujumla, waya iliyopakwa enameli inapaswa kuingizwa baada ya kuzungushwa. Kiyeyusho katika varnish inayopakwa ina athari tofauti ya uvimbe kwenye filamu, haswa kwenye halijoto ya juu. Upinzani wa kemikali wa filamu ya waya iliyopakwa enameli huamuliwa zaidi na sifa za filamu yenyewe. Chini ya hali fulani za mipako, mchakato wa mipako pia una ushawishi fulani kwenye upinzani wa kiyeyusho wa waya iliyopakwa enameli.
3.4.2 utendaji wa kulehemu moja kwa moja wa waya zenye enameli huonyesha uwezo wa kulehemu wa waya zenye enameli katika mchakato wa kuzungusha bila kuondoa filamu ya rangi. Mambo makuu yanayoathiri uwezo wa kulehemu moja kwa moja ni: (1) ushawishi wa teknolojia, (2) ushawishi wa mipako

mchakato wa kiteknolojia
Malipo → kunyunyizia → kupaka rangi → kuoka → kupoeza → kulainisha → kuchukua
Kuweka nje
Katika operesheni ya kawaida ya enameller, nguvu nyingi za mwendeshaji na nguvu za kimwili hutumiwa katika sehemu ya malipo. Kubadilisha reli ya malipo humfanya mwendeshaji kulipa kazi nyingi, na kiungo ni rahisi kusababisha matatizo ya ubora na kushindwa kwa uendeshaji. Njia bora ni kuweka uwezo mkubwa.
Ufunguo wa kulipa ni kudhibiti mvutano. Mvutano unapokuwa mkubwa, hautafanya tu kondakta kuwa mwembamba, lakini pia utaathiri sifa nyingi za waya zenye enamel. Kwa mwonekano, waya mwembamba una mng'ao hafifu; kutoka kwa mtazamo wa utendaji, urefu, uthabiti, unyumbufu na mshtuko wa joto wa waya yenye enamel huathiriwa. Mvutano wa mstari wa malipo ni mdogo sana, mstari ni rahisi kuruka, ambayo husababisha mstari wa kuteka na mstari kugusa mdomo wa tanuru. Wakati wa kuweka nje, hofu kubwa ni kwamba mvutano wa nusu duara ni mkubwa na mvutano wa nusu duara ni mdogo. Hii haitafanya tu waya iwe huru na kuvunjika, lakini pia itasababisha kupigwa kwa waya kwenye oveni, na kusababisha kushindwa kwa kuunganisha na kugusa waya. Mvutano wa malipo unapaswa kuwa sawa na unaofaa.
Inasaidia sana kusakinisha gurudumu la umeme lililowekwa mbele ya tanuru ya kunyonya ili kudhibiti mvutano. Mvutano wa juu zaidi usionyooka wa waya wa shaba unaonyumbulika ni takriban kilo 15/mm2 kwenye joto la kawaida, kilo 7/mm2 kwa 400 ℃, kilo 4/mm2 kwa 460 ℃ na kilo 2/mm2 kwa 500 ℃. Katika mchakato wa kawaida wa mipako ya waya wa enameli, mvutano wa waya wa enameli unapaswa kuwa mdogo sana kuliko mvutano usionyooka, ambao unapaswa kudhibitiwa kwa takriban 50%, na mvutano wa kuweka nje unapaswa kudhibitiwa kwa takriban 20% ya mvutano usionyooka.
Kifaa cha malipo cha aina ya mzunguko wa radial kwa ujumla hutumika kwa ajili ya ukubwa mkubwa na uwezo mkubwa wa kuzungusha; kifaa cha malipo cha aina ya juu au aina ya brashi kwa ujumla hutumika kwa kondakta wa ukubwa wa kati; kifaa cha malipo cha aina ya brashi au koni mbili kwa ujumla hutumika kwa kondakta wa ukubwa mdogo.
Haijalishi ni njia gani ya malipo inayotumika, kuna mahitaji makali ya muundo na ubora wa reli ya waya ya shaba tupu
—-Uso unapaswa kuwa laini ili kuhakikisha kwamba waya haukwaruzwi
—-Kuna pembe za kipenyo cha 2-4mm r pande zote mbili za kiini cha shimoni na ndani na nje ya bamba la pembeni, ili kuhakikisha mpangilio uliosawazishwa katika mchakato wa kuweka nje.
—-Baada ya spool kusindika, vipimo vya usawa tuli na nguvu lazima vifanyike
—-Kipenyo cha kitovu cha shimoni cha kifaa cha kulipia cha brashi: kipenyo cha bamba la pembeni ni chini ya 1:1.7; kipenyo cha kifaa cha kulipia cha ncha ya juu ni chini ya 1:1.9, vinginevyo waya utavunjika wakati wa kulipia kwenye kitovu cha shimoni.

upanuzi
Madhumuni ya kunyonya ni kufanya kondakta kuwa ngumu kutokana na mabadiliko ya kimiani katika mchakato wa kuchora wa kifaa kinachopashwa joto kwa halijoto fulani, ili ulaini unaohitajika na mchakato uweze kurejeshwa baada ya mpangilio mpya wa kimiani ya molekuli. Wakati huo huo, mafuta na mafuta yaliyobaki kwenye uso wa kondakta wakati wa mchakato wa kuchora yanaweza kuondolewa, ili waya iweze kupakwa rangi kwa urahisi na ubora wa waya iliyonyongwa uweze kuhakikisha. Jambo muhimu zaidi ni kuhakikisha kwamba waya iliyonyongwa ina unyumbufu na urefu unaofaa katika mchakato wa kutumika kama vilima, na husaidia kuboresha upitishaji kwa wakati mmoja.
Kadiri kondakta anavyobadilika, ndivyo urefu unavyopungua na ndivyo nguvu ya mvutano inavyoongezeka.
Kuna njia tatu za kawaida za kuunganisha waya wa shaba: kuunganisha koili; kuunganisha kuendelea kwenye mashine ya kuchora waya; kuunganisha kuendelea kwenye mashine ya kuunganisha enametali. Njia mbili za kwanza haziwezi kukidhi mahitaji ya mchakato wa kuunganisha enametali. Kuunganisha koili kunaweza kulainisha waya wa shaba tu, lakini kuondoa mafuta hakukamili. Kwa sababu waya ni laini baada ya kuunganisha, kupinda huongezeka wakati wa malipo. Kuunganisha kuendelea kwenye mashine ya kuchora waya kunaweza kulainisha waya wa shaba na kuondoa grisi ya uso, lakini baada ya kuunganisha, waya laini wa shaba hujikunja kwenye koili na kutengeneza kupinda sana. Kuunganisha kuendelea kabla ya kupaka rangi kwenye enametali hakuwezi tu kufikia lengo la kulainisha na kuondoa mafuta, lakini pia waya iliyounganishwa ni sawa sana, moja kwa moja kwenye kifaa cha uchoraji, na inaweza kufunikwa na filamu ya rangi sare.
Halijoto ya tanuru ya kuwekea annealing inapaswa kuamuliwa kulingana na urefu wa tanuru ya kuwekea annealing, vipimo vya waya wa shaba na kasi ya mstari. Kwa halijoto na kasi ile ile, kadiri tanuru ya kuwekea annealing ilivyo ndefu, ndivyo urejeshaji kamili wa kimiani ya kondakta unavyoongezeka. Wakati halijoto ya kuwekea annealing iko chini, kadiri halijoto ya tanuru inavyokuwa juu, ndivyo urefu unavyoongezeka. Lakini wakati halijoto ya kuwekea annealing iko juu sana, jambo tofauti litaonekana. Kadiri halijoto ya kuwekea annealing ilivyo juu, ndivyo urefu unavyopungua, na uso wa waya utapoteza mng'ao, hata kuvunjika.
Joto la juu sana la tanuru ya kuwekea waya haliathiri tu maisha ya tanuru, lakini pia huchoma waya kwa urahisi inapozimwa kwa ajili ya kumalizia, kuvunjika na kuunganishwa. Joto la juu zaidi la tanuru ya kuwekea waya linapaswa kudhibitiwa kwa takriban 500 ℃. Ni bora kuchagua sehemu ya kudhibiti halijoto katika nafasi ya takriban ya halijoto tuli na inayobadilika kwa kutumia udhibiti wa halijoto wa hatua mbili kwa tanuru.
Shaba ni rahisi kuoksidishwa katika halijoto ya juu. Oksidi ya shaba ni huru sana, na filamu ya rangi haiwezi kuunganishwa kwa nguvu na waya wa shaba. Oksidi ya shaba ina athari ya kichocheo kwenye kuzeeka kwa filamu ya rangi, na ina athari mbaya kwenye unyumbufu, mshtuko wa joto na kuzeeka kwa joto kwa waya iliyo na enamel. Ikiwa kondakta wa shaba hajaoksidishwa, ni muhimu kuweka kondakta wa shaba mbali na kugusana na oksijeni hewani katika halijoto ya juu, kwa hivyo kunapaswa kuwa na gesi ya kinga. Tanuri nyingi za kushikilia zimefunikwa na maji upande mmoja na kufunguliwa upande mwingine. Maji katika tanki la maji la tanuru ya kushikilia yana kazi tatu: kufunga mdomo wa tanuru, waya wa kupoeza, kutoa mvuke kama gesi ya kinga. Mwanzoni mwa kuanza, kwa sababu kuna mvuke mdogo kwenye bomba la kushikilia, hewa haiwezi kuondolewa kwa wakati, kwa hivyo kiasi kidogo cha myeyusho wa maji ya pombe (1:1) kinaweza kumwagwa kwenye bomba la kushikilia. (zingatia usimimine pombe safi na udhibiti kipimo)
Ubora wa maji katika tanki la kuwekea maji ni muhimu sana. Uchafu katika maji utafanya waya kuwa mchafu, kuathiri uchoraji, kutoweza kutengeneza filamu laini. Kiwango cha klorini katika maji yaliyorejeshwa kinapaswa kuwa chini ya 5mg/L, na upitishaji wa maji unapaswa kuwa chini ya 50 μΩ/cm. Ioni za kloridi zilizounganishwa kwenye uso wa waya wa shaba zitaharibu waya wa shaba na filamu ya rangi baada ya muda, na kutoa madoa meusi kwenye uso wa waya katika filamu ya rangi ya waya isiyo na waya. Ili kuhakikisha ubora, sinki lazima isafishwe mara kwa mara.
Joto la maji katika tanki pia linahitajika. Joto la juu la maji linafaa kwa kutokea kwa mvuke ili kulinda waya wa shaba uliofunikwa. Waya unaotoka kwenye tanki la maji si rahisi kubeba maji, lakini haufai kwa kupoa kwa waya. Ingawa joto la chini la maji lina jukumu la kupoa, kuna maji mengi kwenye waya, ambayo hayafai kwa uchoraji. Kwa ujumla, joto la maji la mstari mnene ni la chini, na la mstari mwembamba ni la juu. Wakati waya wa shaba unapoondoka juu ya uso wa maji, kuna sauti ya mvuke na maji yanayomwagika, ikionyesha kuwa joto la maji ni kubwa sana. Kwa ujumla, mstari mnene hudhibitiwa kwa 50 ~ 60 ℃, mstari wa kati hudhibitiwa kwa 60 ~ 70 ℃, na mstari mwembamba hudhibitiwa kwa 70 ~ 80 ℃. Kwa sababu ya kasi yake ya juu na tatizo kubwa la kubeba maji, mstari mwembamba unapaswa kukaushwa na hewa ya moto.

Uchoraji
Uchoraji ni mchakato wa kupaka waya wa mipako kwenye kondakta wa chuma ili kuunda mipako sare yenye unene fulani. Hii inahusiana na matukio kadhaa ya kimwili ya mbinu za kimiminika na uchoraji.
1. matukio ya kimwili
1) Mnato wakati kioevu kinapita, mgongano kati ya molekuli husababisha molekuli moja kusogea na safu nyingine. Kwa sababu ya nguvu ya mwingiliano, safu ya mwisho ya molekuli huzuia mwendo wa safu ya awali ya molekuli, hivyo kuonyesha shughuli ya kunata, ambayo huitwa mnato. Mbinu tofauti za uchoraji na vipimo tofauti vya kondakta zinahitaji mnato tofauti wa rangi. Mnato unahusiana sana na uzito wa molekuli wa resini, uzito wa molekuli wa resini ni mkubwa, na mnato wa rangi ni mkubwa. Inatumika kupaka rangi mstari mchafu, kwa sababu sifa za kiufundi za filamu inayopatikana kwa uzito mkubwa wa molekuli ni bora zaidi. Resini yenye mnato mdogo hutumika kwa kupaka rangi mstari mwembamba, na uzito wa molekuli wa resini ni mdogo na rahisi kupaka sawasawa, na filamu ya rangi ni laini.
2) Kuna molekuli zinazozunguka molekuli ndani ya kioevu cha mvutano wa uso. Uvutano kati ya molekuli hizi unaweza kufikia usawa wa muda. Kwa upande mmoja, nguvu ya safu ya molekuli kwenye uso wa kioevu inakabiliwa na uvutano wa molekuli za kioevu, na nguvu yake inaelekeza kwenye kina cha kioevu, kwa upande mwingine, inakabiliwa na uvutano wa molekuli za gesi. Hata hivyo, molekuli za gesi ni ndogo kuliko molekuli za kioevu na ziko mbali sana. Kwa hivyo, molekuli kwenye safu ya uso wa kioevu zinaweza kupatikana Kwa sababu ya uvutano ndani ya kioevu, uso wa kioevu hupungua iwezekanavyo ili kuunda shanga ya duara. Eneo la uso wa tufe ni dogo zaidi katika jiometri ya ujazo sawa. Ikiwa kioevu hakiathiriwa na nguvu zingine, huwa duara chini ya mvutano wa uso.
Kulingana na mvutano wa uso wa uso wa kioevu cha rangi, mkunjo wa uso usio sawa ni tofauti, na shinikizo chanya la kila nukta halina usawa. Kabla ya kuingia kwenye tanuru ya mipako ya rangi, kioevu cha rangi kwenye sehemu nene hutiririka hadi mahali pembamba na mvutano wa uso, ili kioevu cha rangi kiwe sawa. Mchakato huu unaitwa mchakato wa kusawazisha. Usawa wa filamu ya rangi huathiriwa na athari ya kusawazisha, na pia huathiriwa na mvuto. Yote ni matokeo ya nguvu inayotokana.
Baada ya feri kutengenezwa kwa kondakta wa rangi, kuna mchakato wa kuvuta mviringo. Kwa sababu waya imefunikwa na feri, umbo la kioevu cha rangi ni umbo la zeituni. Kwa wakati huu, chini ya hatua ya mvutano wa uso, myeyusho wa rangi hushinda mnato wa rangi yenyewe na hugeuka kuwa duara kwa muda mfupi. Mchakato wa kuchora na kuzungusha myeyusho wa rangi unaonyeshwa kwenye mchoro:
1 - kondakta wa rangi katika feri 2 - wakati wa kutoa feri 3 - kioevu cha rangi kimezungushwa kutokana na mvutano wa uso
Ikiwa vipimo vya waya ni vidogo, mnato wa rangi ni mdogo, na muda unaohitajika kwa kuchora duara ni mdogo; ikiwa vipimo vya waya vinaongezeka, mnato wa rangi huongezeka, na muda unaohitajika wa mzunguko pia ni mkubwa. Katika rangi ya mnato mkubwa, wakati mwingine mvutano wa uso hauwezi kushinda msuguano wa ndani wa rangi, ambao husababisha safu isiyo sawa ya rangi.
Wakati waya iliyofunikwa inapohisiwa, bado kuna tatizo la mvuto katika mchakato wa kuchora na kuzungusha safu ya rangi. Ikiwa muda wa kitendo cha duara la kuvuta ni mfupi, pembe kali ya mzeituni itatoweka haraka, muda wa athari ya kitendo cha mvuto juu yake ni mfupi sana, na safu ya rangi kwenye kondakta ni sawa kiasi. Ikiwa muda wa kuchora ni mrefu zaidi, pembe kali katika ncha zote mbili ina muda mrefu na muda wa kitendo cha mvuto ni mrefu zaidi. Kwa wakati huu, safu ya kioevu cha rangi kwenye kona kali ina mwelekeo wa mtiririko wa kushuka, ambao hufanya safu ya rangi katika maeneo ya ndani kuwa nene, na mvutano wa uso husababisha kioevu cha rangi kuvuta kwenye mpira na kuwa chembe. Kwa sababu mvuto ni dhahiri sana wakati safu ya rangi ni nene, hairuhusiwi kuwa nene sana wakati kila mipako inatumika, ambayo ni moja ya sababu kwa nini "rangi nyembamba hutumika kwa mipako zaidi ya moja" wakati wa kufunika mstari wa mipako.
Inapopakwa laini, ikiwa nene, huganda chini ya ushawishi wa mvutano wa uso, na kutengeneza sufu yenye umbo la mawimbi au mianzi.
Ikiwa kuna chuchu nzuri sana kwenye kondakta, chuchu si rahisi kuipaka rangi chini ya ushawishi wa mvutano wa uso, na ni rahisi kuipoteza na kuipunguza, jambo ambalo husababisha shimo la sindano la waya isiyo na enameli.
Ikiwa kondakta wa mviringo ni mviringo, chini ya ushawishi wa shinikizo la ziada, safu ya kioevu cha rangi ni nyembamba kwenye ncha mbili za mhimili mrefu wa duaradufu na nene kwenye ncha mbili za mhimili mfupi, ambayo husababisha jambo muhimu lisilo na umbo la usawa. Kwa hivyo, umbo la mviringo wa waya wa shaba unaotumika kwa waya zenye enameli utakidhi mahitaji.
Kiputo kinapotengenezwa kwa rangi, kiputo ni hewa iliyofungwa kwenye mchanganyiko wa rangi wakati wa kukoroga na kulisha. Kwa sababu ya uwiano mdogo wa hewa, huinuka hadi kwenye uso wa nje kwa kuelea. Hata hivyo, kutokana na mvutano wa uso wa kioevu cha rangi, hewa haiwezi kupasuka kupitia uso na kubaki kwenye mchanganyiko wa rangi. Aina hii ya rangi yenye kiputo cha hewa hupakwa kwenye uso wa waya na kuingia kwenye tanuru ya kufunika rangi. Baada ya kupasha joto, hewa hupanuka haraka, na mchanganyiko wa rangi hupakwa rangi Wakati mvutano wa uso wa kioevu unapopungua kutokana na joto, uso wa mstari wa mipako si laini.
3) Jambo la kulowesha ni kwamba matone ya zebaki hupungua na kuwa duaradufu kwenye bamba la kioo, na matone ya maji hupanuka kwenye bamba la kioo na kuunda safu nyembamba yenye kitovu kidogo. La kwanza ni jambo lisilolowesha, na la pili ni jambo la unyevunyevu. Kulowesha ni dhihirisho la nguvu za molekuli. Ikiwa mvuto kati ya molekuli za kioevu ni mdogo kuliko ule kati ya kioevu na kigumu, kioevu hulowesha kigumu, na kisha kioevu kinaweza kufunikwa sawasawa juu ya uso wa kigumu; ikiwa mvuto kati ya molekuli za kioevu ni mkubwa kuliko ule kati ya kioevu na kigumu, kioevu hakiwezi kuloweka kigumu, na kioevu kitapungua na kuwa molekuli kwenye uso mgumu. Ni kundi. Vimiminika vyote vinaweza kuloweka baadhi ya vimumunyisho, sio vingine. Pembe kati ya mstari wa tangent wa kiwango cha kioevu na mstari wa tangent wa uso mgumu huitwa pembe ya mguso. Pembe ya mguso ni chini ya 90 ° kioevu kigumu chenye unyevunyevu, na kioevu hakiloweshi kigumu kwa 90 ° au zaidi.
Ikiwa uso wa waya wa shaba ni angavu na safi, safu ya rangi inaweza kutumika. Ikiwa uso umepakwa mafuta, pembe ya mguso kati ya kondakta na kiolesura cha kioevu cha rangi huathiriwa. Kioevu cha rangi kitabadilika kutoka kulowesha hadi kutolowesha. Ikiwa waya wa shaba ni mgumu, mpangilio wa kimiani ya molekuli ya uso hauna mvuto mkubwa kwenye rangi, jambo ambalo halifai kwa waya wa shaba kunyeshewa na myeyusho wa lacquer.
4) Jambo la kapilari: Kimiminika kwenye ukuta wa bomba huongezeka, na kioevu kisicholowesha ukuta wa bomba hupungua kwenye bomba huitwa jambo la kapilari. Hii ni kutokana na jambo la kulowesha na athari ya mvutano wa uso. Uchoraji wa feliti ni kutumia jambo la kapilari. Wakati kioevu kinalowesha ukuta wa bomba, kioevu huinuka kando ya ukuta wa bomba na kuunda uso uliopinda, ambao huongeza eneo la uso wa kioevu, na mvutano wa uso unapaswa kufanya uso wa kioevu kupungua kwa kiwango cha chini. Chini ya nguvu hii, kiwango cha kioevu kitakuwa cha mlalo. Kimiminika kwenye bomba kitaongezeka kadri athari ya kulowesha na mvutano wa uso ikivuta juu na uzito wa safu ya kioevu kwenye bomba kufikia usawa, kioevu kwenye bomba kitasimama. Acha kupanda. Kapilari ikiwa nyembamba, ndivyo mvuto maalum wa kioevu unavyopungua, pembe ndogo ya mguso wa kulowesha inavyopungua, mvutano wa uso unavyoongezeka, kiwango cha kioevu kwenye kapilari kinakuwa cha juu, ndivyo jambo la kapilari linavyoonekana wazi zaidi.

2. Mbinu ya uchoraji wa felt
Muundo wa mbinu ya uchoraji wa feri ni rahisi na uendeshaji ni rahisi. Mradi tu feri imebanwa tambarare pande mbili za waya kwa kutumia banzi ya feri, sifa legevu, laini, za elastic na zenye vinyweleo vya feri hutumika kuunda shimo la ukungu, kukwangua rangi iliyozidi kwenye waya, kunyonya, kuhifadhi, kusafirisha na kutengeneza kioevu cha rangi kupitia uzushi wa kapilari, na kupaka kioevu cha rangi sare kwenye uso wa waya.
Mbinu ya mipako ya feri haifai kwa rangi ya waya isiyo na enamel yenye tetemeko la kiyeyusho haraka sana au mnato mkubwa sana. Tetemeko la kiyeyusho haraka sana na mnato mkubwa sana vitazuia vinyweleo vya feri na kupoteza haraka unyumbufu wake mzuri na uwezo wa kufyonza kapilari.
Unapotumia njia ya uchoraji wa feri, tahadhari inapaswa kulipwa kwa:
1) Umbali kati ya kibano cha kuhisi na sehemu ya kuingilia kwenye oveni. Kwa kuzingatia nguvu inayotokana na kusawazisha na mvuto baada ya kupaka rangi, vipengele vya kusimamishwa kwa mstari na mvuto wa rangi, umbali kati ya feri na tanki la rangi (mashine ya mlalo) ni 50-80mm, na umbali kati ya feri na mdomo wa tanuru ni 200-250mm.
2) Vipimo vya fulana. Wakati wa kufunika vipimo vikali, fulana inahitajika kuwa pana, nene, laini, na yenye matundu mengi. fulana ni rahisi kutengeneza mashimo makubwa ya ukungu katika mchakato wa uchoraji, ikiwa na kiasi kikubwa cha kuhifadhi rangi na uwasilishaji wa haraka. fulana inahitajika kuwa nyembamba, nyembamba, mnene na yenye matundu madogo wakati wa kutumia uzi mwembamba. fulana inaweza kufungwa kwa kitambaa cha pamba au kitambaa cha T-shati ili kuunda uso mwembamba na laini, ili kiasi cha uchoraji kiwe kidogo na sawa.
Mahitaji ya ukubwa na msongamano wa feri iliyofunikwa
Vipimo mm upana × unene msongamano g / cm3 vipimo mm upana × unene msongamano g / cm3
0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30
0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35
20 ~ 0.250.05 chini ya 20 × 30.35 ~ 0.40
3) Ubora wa fulana. fulana ya sufu yenye ubora wa juu yenye nyuzi laini na ndefu inahitajika kwa ajili ya uchoraji (nyuzi bandia zenye upinzani bora wa joto na upinzani wa uchakavu zimetumika kuchukua nafasi ya fulana ya sufu katika nchi za kigeni). 5%, pH = 7, unene laini na sare.
4) Mahitaji ya banzi ya kuhisi. Banzi lazima ipangwe na kusindika kwa usahihi, bila kutu, ikiweka uso tambarare wa kugusana na banzi, bila kupinda na kubadilika. Banzi za uzito tofauti zinapaswa kutayarishwa kwa kipenyo tofauti cha waya. Ukali wa banzi unapaswa kudhibitiwa na mvuto wa banzi kadri iwezekanavyo, na inapaswa kuepukwa kubanwa na skrubu au chemchemi. Njia ya kubanwa kwa mvuto wa kujihisi inaweza kufanya mipako ya kila uzi kuwa thabiti kabisa.
5) Felt inapaswa kuendana vyema na usambazaji wa rangi. Kwa sharti kwamba nyenzo za rangi hazibadiliki, kiasi cha usambazaji wa rangi kinaweza kudhibitiwa kwa kurekebisha mzunguko wa roller ya kusambaza rangi. Nafasi ya felt, banzi na kondakta itapangwa ili shimo la kutengeneza liwe sawa na kondakta, ili kudumisha shinikizo sawa la felt kwenye kondakta. Nafasi ya usawa ya gurudumu la mwongozo la mashine ya enamel ya usawa inapaswa kuwa chini kuliko sehemu ya juu ya roller ya enamel, na urefu wa sehemu ya juu ya roller ya enamel na katikati ya safu ya kati ya felt lazima iwe kwenye mstari mmoja wa usawa. Ili kuhakikisha unene wa filamu na umaliziaji wa waya wa enamel, ni sahihi kutumia mzunguko mdogo kwa usambazaji wa rangi. Kioevu cha rangi husukumwa kwenye sanduku kubwa la rangi, na rangi ya mzunguko husukumwa kwenye tanki ndogo ya rangi kutoka kwenye sanduku kubwa la rangi. Kwa matumizi ya rangi, tanki ndogo ya rangi huongezewa kila mara na rangi kwenye sanduku kubwa la rangi, ili rangi kwenye tanki ndogo ya rangi idumishe mnato sawa na kiwango kigumu.
6) Baada ya kutumika kwa muda, vinyweleo vya feri iliyofunikwa vitazuiwa na unga wa shaba kwenye waya wa shaba au uchafu mwingine kwenye rangi. Waya iliyovunjika, waya unaoshikamana au kiungo katika uzalishaji pia kitakwaruza na kuharibu uso laini na sawa wa feri. Uso wa waya utaharibiwa na msuguano wa muda mrefu na feri. Mionzi ya joto kwenye mdomo wa tanuru itaimarisha feri, kwa hivyo inahitaji kubadilishwa mara kwa mara.
7) Uchoraji wa feri una hasara zake zisizoepukika. Ubadilishaji wa mara kwa mara, kiwango cha chini cha matumizi, ongezeko la bidhaa taka, upotevu mkubwa wa feri; unene wa filamu kati ya mistari si rahisi kufikia sawa; ni rahisi kusababisha utofauti wa filamu; kasi ni mdogo. Kwa sababu msuguano unaosababishwa na harakati za jamaa kati ya waya na feri wakati kasi ya waya ni ya haraka sana, itatoa joto, kubadilisha mnato wa rangi, na hata kuchoma feri; operesheni isiyofaa italeta feri kwenye tanuru na kusababisha Ajali za moto; kuna waya za feri kwenye filamu ya waya wa enameli, ambayo itakuwa na athari mbaya kwa waya wa enameli unaostahimili joto la juu; rangi ya mnato mkubwa haiwezi kutumika, ambayo itaongeza gharama.

3. Pasi ya uchoraji
Idadi ya njia za uchoraji huathiriwa na kiwango kigumu, mnato, mvutano wa uso, pembe ya mguso, kasi ya kukausha, njia ya uchoraji na unene wa mipako. Rangi ya waya ya enamel ya jumla lazima ipakwe na kuokwa mara nyingi ili kufanya kiyeyusho kivukie kikamilifu, mmenyuko wa resini ukamilike, na filamu nzuri huundwa.
Rangi ya kasi ya rangi yenye maudhui imara ya mvutano wa uso, mbinu ya rangi ya mnato
Haraka na polepole ukungu wa juu na wa chini wenye unene na mwembamba wa juu na wa chini
Ni mara ngapi za uchoraji
Mipako ya kwanza ndiyo ufunguo. Ikiwa ni nyembamba sana, filamu itatoa upenyezaji fulani wa hewa, na kondakta wa shaba itaoksidishwa, na hatimaye uso wa waya uliopakwa enamel utachanua. Ikiwa ni mnene sana, mmenyuko wa kuunganisha huenda usitoshe na mshikamano wa filamu utapungua, na rangi itapungua kwenye ncha baada ya kuvunjika.
Mipako ya mwisho ni nyembamba, ambayo ina faida kwa upinzani wa mikwaruzo wa waya isiyo na waya.
Katika utengenezaji wa laini laini ya vipimo, idadi ya vibali vya uchoraji huathiri moja kwa moja mwonekano na utendaji wa shimo la pini.

kuoka
Baada ya waya kupakwa rangi, huingia kwenye oveni. Kwanza, kiyeyusho kilicho kwenye rangi huvukizwa, na kisha huganda na kuunda safu ya filamu ya rangi. Kisha, hupakwa rangi na kuokwa. Mchakato mzima wa kuoka hukamilishwa kwa kurudia hili mara kadhaa.
1. Usambazaji wa halijoto ya oveni
Usambazaji wa halijoto ya oveni una ushawishi mkubwa kwenye uokaji wa waya wa enameli. Kuna mahitaji mawili ya usambazaji wa halijoto ya oveni: halijoto ya longitudinal na halijoto ya transverse. Mahitaji ya halijoto ya longitudinal ni ya mviringo, yaani, kutoka chini hadi juu, na kisha kutoka juu hadi chini. Halijoto ya transverse inapaswa kuwa ya mstari. Usawa wa halijoto ya transverse hutegemea joto, uhifadhi wa joto na msongamano wa gesi ya moto wa vifaa.
Mchakato wa uundaji wa enamel unahitaji kwamba tanuru ya uundaji wa enamel ikidhi mahitaji ya
a) Udhibiti sahihi wa halijoto, ± 5 ℃
b) Mkunjo wa joto la tanuru unaweza kubadilishwa, na halijoto ya juu zaidi ya eneo la kupoeza inaweza kufikia 550 ℃
c) Tofauti ya halijoto ya mlalo haipaswi kuzidi 5 ℃.
Kuna aina tatu za halijoto katika oveni: halijoto ya chanzo cha joto, halijoto ya hewa na halijoto ya kondakta. Kijadi, halijoto ya tanuru hupimwa na thermocouple iliyowekwa hewani, na halijoto kwa ujumla huwa karibu na halijoto ya gesi katika tanuru. Chanzo-T > gesi-t > rangi-T > waya-t (rangi-T ni halijoto ya mabadiliko ya kimwili na kemikali ya rangi katika oveni). Kwa ujumla, rangi-T iko chini ya takriban 100 ℃ kuliko gesi-t.
Tanuri imegawanywa katika eneo la uvukizi na eneo la ugandamizo kwa urefu. Eneo la uvukizi linatawaliwa na kiyeyusho cha uvukizi, na eneo la ugandamizo linatawaliwa na filamu ya ugandamizo.
2. Uvukizi
Baada ya rangi ya kuhami joto kupakwa kwenye kondakta, kiyeyusho na kiyeyusho huvukizwa wakati wa kuoka. Kuna aina mbili za kioevu kuwa gesi: uvukizi na kuchemsha. Molekuli zilizo kwenye uso wa kioevu zinazoingia hewani huitwa uvukizi, ambao unaweza kufanywa kwa halijoto yoyote. Ikiathiriwa na halijoto na msongamano, halijoto ya juu na msongamano mdogo zinaweza kuharakisha uvukizi. Msongamano unapofikia kiwango fulani, kioevu hakitavukizwa tena na kujaa. Molekuli zilizo ndani ya kioevu hubadilika kuwa gesi ili kuunda viputo na kupanda hadi kwenye uso wa kioevu. Viputo hupasuka na kutoa mvuke. Jambo ambalo molekuli zilizo ndani na juu ya uso wa kioevu huvukizwa kwa wakati mmoja huitwa kuchemsha.
Filamu ya waya iliyopakwa enameli inahitajika ili iwe laini. Uvukizi wa kiyeyusho lazima ufanyike kwa njia ya uvukizi. Kuchemsha hakuruhusiwi kabisa, vinginevyo viputo na chembe zenye manyoya zitaonekana kwenye uso wa waya iliyopakwa enameli. Kwa uvukizi wa kiyeyusho kwenye rangi ya kioevu, rangi ya kuhami joto inakuwa nene na nene, na muda wa kiyeyusho ndani ya rangi ya kioevu kuhamia kwenye uso unakuwa mrefu zaidi, haswa kwa waya nene iliyopakwa enameli. Kutokana na unene wa rangi ya kioevu, muda wa uvukizi unahitaji kuwa mrefu zaidi ili kuepuka uvukizi wa kiyeyusho cha ndani na kupata filamu laini.
Halijoto ya eneo la uvukizi inategemea kiwango cha kuchemka cha myeyusho. Ikiwa kiwango cha kuchemka ni cha chini, halijoto ya eneo la uvukizi itakuwa ya chini. Hata hivyo, halijoto ya rangi kwenye uso wa waya huhamishwa kutoka kwenye halijoto ya tanuru, pamoja na ufyonzaji wa joto wa uvukizi wa myeyusho, ufyonzaji wa joto wa waya, kwa hivyo halijoto ya rangi kwenye uso wa waya ni ya chini sana kuliko halijoto ya tanuru.
Ingawa kuna hatua ya uvukizi katika kuoka kwa enameli zenye chembe chembe ndogo, kiyeyusho huvukiza kwa muda mfupi sana kutokana na mipako nyembamba kwenye waya, kwa hivyo halijoto katika eneo la uvukizi inaweza kuwa ya juu zaidi. Ikiwa filamu inahitaji halijoto ya chini wakati wa uchakataji, kama vile waya yenye enameli ya polyurethane, halijoto katika eneo la uvukizi ni kubwa zaidi kuliko ile iliyo katika eneo la uchakataji. Ikiwa halijoto ya eneo la uvukizi ni ya chini, uso wa waya yenye enameli utaunda nywele zinazoweza kupunguzwa, wakati mwingine kama vile mawimbi au slubby, wakati mwingine zenye mkunjo. Hii ni kwa sababu safu sare ya rangi huundwa kwenye waya baada ya waya kupakwa rangi. Ikiwa filamu haijaokwa haraka, rangi hupungua kutokana na mvutano wa uso na pembe ya kulowesha ya rangi. Wakati halijoto ya eneo la uvukizi ni ya chini, halijoto ya rangi ni ya chini, muda wa uvukizi wa kiyeyusho ni mrefu, uhamaji wa rangi katika uvukizi wa kiyeyusho ni mdogo, na usawa ni duni. Wakati halijoto ya eneo la uvukizi ni ya juu, halijoto ya rangi ni ya juu, na muda wa uvukizi wa kiyeyusho ni mrefu. Muda wa uvukizi ni mfupi, mwendo wa rangi ya kioevu katika uvukizi wa kiyeyusho ni mkubwa, usawa ni mzuri, na uso wa waya isiyo na enamel ni laini.
Ikiwa halijoto katika eneo la uvukizi ni kubwa mno, kiyeyusho katika safu ya nje kitayeyuka haraka mara tu waya iliyofunikwa inapoingia kwenye oveni, ambayo itaunda "jeli" haraka, na hivyo kuzuia uhamaji wa nje wa kiyeyusho cha safu ya ndani. Matokeo yake, idadi kubwa ya kiyeyusho katika safu ya ndani kitalazimika kuyeyuka au kuchemka baada ya kuingia katika eneo la halijoto ya juu pamoja na waya, ambayo itaharibu mwendelezo wa filamu ya rangi ya uso na kusababisha mashimo na viputo kwenye filamu ya rangi Na matatizo mengine ya ubora.

3. kuponya
Waya huingia kwenye eneo la kupoeza baada ya uvukizi. Mwitikio mkuu katika eneo la kupoeza ni mwitikio wa kemikali wa rangi, yaani, kuunganisha na kupoeza msingi wa rangi. Kwa mfano, rangi ya polyester ni aina ya filamu ya rangi ambayo huunda muundo wa wavu kwa kuunganisha esta ya mti na muundo wa mstari. Mwitikio wa kupoeza ni muhimu sana, unahusiana moja kwa moja na utendaji wa mstari wa mipako. Ikiwa kupoeza haitoshi, inaweza kuathiri unyumbufu, upinzani wa kiyeyusho, upinzani wa mikwaruzo na kuvunjika kwa laini kwa waya wa mipako. Wakati mwingine, ingawa utendaji wote ulikuwa mzuri wakati huo, utulivu wa filamu ulikuwa duni, na baada ya kipindi cha kuhifadhi, data ya utendaji ilipungua, hata bila sifa. Ikiwa kupoeza ni kubwa sana, filamu inakuwa brittle, unyumbufu na mshtuko wa joto utapungua. Waya nyingi zisizo na enamel zinaweza kuamuliwa na rangi ya filamu ya rangi, lakini kwa sababu mstari wa mipako umeokwa mara nyingi, sio kamili kuhukumu tu kutoka kwa mwonekano. Wakati kupoeza kwa ndani haitoshi na kupoeza kwa nje kunatosha sana, rangi ya mstari wa mipako ni nzuri sana, lakini sifa ya kupoeza ni mbaya sana. Jaribio la kuzeeka kwa joto linaweza kusababisha sleeve ya mipako au maganda makubwa. Kinyume chake, wakati uimarishaji wa ndani ni mzuri lakini uimarishaji wa nje hautoshi, rangi ya mstari wa mipako pia ni nzuri, lakini upinzani wa mikwaruzo ni duni sana.
Kinyume chake, wakati utakaso wa ndani ni mzuri lakini utakaso wa nje hautoshi, rangi ya mstari wa mipako pia ni nzuri, lakini upinzani wa mikwaruzo ni duni sana.
Waya huingia kwenye eneo la kupoeza baada ya uvukizi. Mwitikio mkuu katika eneo la kupoeza ni mwitikio wa kemikali wa rangi, yaani, kuunganisha na kupoeza msingi wa rangi. Kwa mfano, rangi ya polyester ni aina ya filamu ya rangi ambayo huunda muundo wa wavu kwa kuunganisha esta ya mti na muundo wa mstari. Mwitikio wa kupoeza ni muhimu sana, unahusiana moja kwa moja na utendaji wa mstari wa mipako. Ikiwa kupoeza haitoshi, inaweza kuathiri unyumbufu, upinzani wa kiyeyusho, upinzani wa mikwaruzo na kuvunjika kwa laini kwa waya wa mipako.
Ikiwa urekebishaji hautoshi, unaweza kuathiri unyumbufu, upinzani wa kiyeyusho, upinzani wa mikwaruzo na kuvunjika kwa laini kwa waya wa mipako. Wakati mwingine, ingawa utendaji wote ulikuwa mzuri wakati huo, uthabiti wa filamu ulikuwa duni, na baada ya muda wa kuhifadhi, data ya utendaji ilipungua, hata bila sifa. Ikiwa urekebishaji ni mkubwa sana, filamu inakuwa brittle, unyumbufu na mshtuko wa joto utapungua. Waya nyingi zisizo na enamel zinaweza kuamuliwa na rangi ya filamu ya rangi, lakini kwa sababu mstari wa mipako umeokwa mara nyingi, sio kamili kuhukumu tu kutokana na mwonekano. Wakati urekebishaji wa ndani hautoshi na urekebishaji wa nje unatosha sana, rangi ya mstari wa mipako ni nzuri sana, lakini sifa ya uondoaji ni mbaya sana. Jaribio la kuzeeka kwa joto linaweza kusababisha sleeve ya mipako au uondoaji mkubwa. Kinyume chake, wakati urekebishaji wa ndani ni mzuri lakini urekebishaji wa nje hautoshi, rangi ya mstari wa mipako pia ni nzuri, lakini upinzani wa mikwaruzo ni mbaya sana. Katika mmenyuko wa urekebishaji, msongamano wa gesi ya kiyeyusho au unyevunyevu katika gesi huathiri zaidi uundaji wa filamu, ambayo hufanya nguvu ya filamu ya mstari wa mipako kupungua na upinzani wa mikwaruzo huathiriwa.
Waya nyingi zisizo na enamel zinaweza kuamuliwa na rangi ya filamu ya rangi, lakini kwa sababu mstari wa mipako hupikwa mara nyingi, si kamili kuhukumu tu kutokana na mwonekano. Wakati upoaji wa ndani hautoshi na upoaji wa nje unatosha sana, rangi ya mstari wa mipako ni nzuri sana, lakini sifa ya upoaji ni mbaya sana. Jaribio la kuzeeka kwa joto linaweza kusababisha sleeve ya mipako au upoaji mkubwa. Kinyume chake, wakati upoaji wa ndani ni mzuri lakini upoaji wa nje hautoshi, rangi ya mstari wa mipako pia ni nzuri, lakini upinzani wa mikwaruzo ni mbaya sana. Katika mmenyuko wa upoaji, msongamano wa gesi kiyeyusho au unyevunyevu katika gesi huathiri zaidi uundaji wa filamu, ambayo hufanya nguvu ya filamu ya mstari wa mipako kupungua na upinzani wa mikwaruzo huathiriwa.

4. Utupaji taka
Wakati wa mchakato wa kuoka kwa waya iliyopakwa enameli, mvuke wa kiyeyusho na vitu vya molekuli vilivyopasuka lazima vitoke kwenye tanuru kwa wakati. Uzito wa mvuke wa kiyeyusho na unyevunyevu kwenye gesi utaathiri uvukizi na upoozaji katika mchakato wa kuoka, na vitu vya molekuli vya chini vitaathiri ulaini na mwangaza wa filamu ya rangi. Zaidi ya hayo, mkusanyiko wa mvuke wa kiyeyusho unahusiana na usalama, kwa hivyo utoaji wa taka ni muhimu sana kwa ubora wa bidhaa, uzalishaji salama na matumizi ya joto.
Kwa kuzingatia ubora wa bidhaa na usalama wa uzalishaji, kiasi cha taka zinazotoka kinapaswa kuwa kikubwa zaidi, lakini kiasi kikubwa cha joto kinapaswa kuondolewa kwa wakati mmoja, kwa hivyo taka zinazotoka zinapaswa kuwa sahihi. Utoaji wa taka kutoka kwa tanuru ya mzunguko wa hewa moto ya mwako wa kichocheo kwa kawaida ni 20 ~ 30% ya kiasi cha hewa ya moto. Kiasi cha taka hutegemea kiasi cha kiyeyusho kinachotumika, unyevunyevu wa hewa, na joto la tanuri. Takriban taka 40 ~ 50m3 (zilizobadilishwa kuwa joto la kawaida) zitatolewa wakati kiyeyusho cha kilo 1 kinatumika. Kiasi cha taka pia kinaweza kuhukumiwa kutokana na hali ya joto ya tanuru, upinzani wa mikwaruzo ya waya wa enameli na mng'ao wa waya wa enameli. Ikiwa halijoto ya tanuru imefungwa kwa muda mrefu, lakini thamani ya kiashiria cha halijoto bado ni kubwa sana, inamaanisha kwamba joto linalotokana na mwako wa kichocheo ni sawa au kubwa kuliko joto linalotumiwa katika kukausha tanuri, na kukausha tanuri kutakuwa nje ya udhibiti kwa joto la juu, kwa hivyo uchafu unaotoka unapaswa kuongezwa ipasavyo. Ikiwa halijoto ya tanuru imepashwa joto kwa muda mrefu, lakini dalili ya halijoto si kubwa, inamaanisha kwamba matumizi ya joto ni mengi sana, na kuna uwezekano kwamba kiasi cha taka kinachotolewa ni kikubwa sana. Baada ya ukaguzi, kiasi cha taka kinachotolewa kinapaswa kupunguzwa ipasavyo. Wakati upinzani wa mikwaruzo ya waya wa enameli ni mdogo, inaweza kuwa kwamba unyevunyevu wa gesi kwenye tanuru ni mkubwa sana, haswa katika hali ya hewa ya mvua wakati wa kiangazi, unyevunyevu hewani ni mkubwa sana, na unyevunyevu unaozalishwa baada ya mwako wa kichocheo wa mvuke wa kiyeyusho hufanya unyevunyevu wa gesi kwenye tanuru kuwa juu zaidi. Kwa wakati huu, utoaji wa taka unapaswa kuongezeka. Kiwango cha umande wa gesi kwenye tanuru si zaidi ya 25 ℃. Ikiwa mwangaza wa waya wa enameli ni mdogo na si mkali, inaweza pia kuwa kwamba kiasi cha taka kinachotolewa ni kidogo, kwa sababu vitu vya molekuli vilivyopasuka havijatolewa na kuunganishwa kwenye uso wa filamu ya rangi, na kufanya filamu ya rangi iwe na madoa.
Uvutaji sigara ni jambo baya la kawaida katika tanuru ya enamel iliyolala. Kulingana na nadharia ya uingizaji hewa, gesi hutiririka kila wakati kutoka sehemu yenye shinikizo kubwa hadi sehemu yenye shinikizo la chini. Baada ya gesi kwenye tanuru kupashwa joto, ujazo hupanuka haraka na shinikizo huongezeka. Shinikizo chanya linapoonekana kwenye tanuru, mdomo wa tanuru utavuta moshi. Kiasi cha kutolea moshi kinaweza kuongezeka au ujazo wa hewa unaweza kupunguzwa ili kurejesha eneo hasi la shinikizo. Ikiwa ncha moja tu ya mdomo wa tanuru inavuta moshi, ni kwa sababu ujazo wa hewa upande huu ni mkubwa sana na shinikizo la hewa la ndani ni kubwa kuliko shinikizo la angahewa, hivyo hewa ya ziada haiwezi kuingia kwenye tanuru kutoka mdomo wa tanuru, kupunguza ujazo wa usambazaji wa hewa na kufanya shinikizo chanya la ndani litoweke.

kupoeza
Joto la waya iliyo na enameli kutoka kwenye oveni ni kubwa sana, filamu ni laini sana na nguvu ni ndogo sana. Ikiwa haitapozwa kwa wakati, filamu itaharibika baada ya gurudumu la mwongozo, ambalo huathiri ubora wa waya iliyo na enameli. Wakati kasi ya mstari ni polepole kiasi, mradi tu kuna urefu fulani wa sehemu ya kupoeza, waya iliyo na enameli inaweza kupozwa kiasili. Wakati kasi ya mstari ni ya haraka, upoezaji wa asili hauwezi kukidhi mahitaji, kwa hivyo lazima ilazimishwe kupoa, vinginevyo kasi ya mstari haiwezi kuboreshwa.
Kupoeza hewa kwa nguvu hutumika sana. Kipuliziaji hutumika kupoeza waya kupitia mfereji wa hewa na kipoeza. Kumbuka kwamba chanzo cha hewa lazima kitumike baada ya utakaso, ili kuepuka kupuliza uchafu na vumbi kwenye uso wa waya isiyo na waya na kubandika kwenye filamu ya rangi, na kusababisha matatizo ya uso.
Ingawa athari ya kupoeza maji ni nzuri sana, itaathiri ubora wa waya iliyofunikwa na enamel, kufanya filamu iwe na maji, kupunguza upinzani wa mikwaruzo na upinzani wa kuyeyusha wa filamu, kwa hivyo haifai kutumika.
kulainisha
Ulainishaji wa waya wenye enameli una ushawishi mkubwa juu ya ukali wa ulainishaji. Mafuta yanayotumika kwa waya wenye enameli yataweza kufanya uso wa waya wenye enameli kuwa laini, bila kudhuru waya, bila kuathiri nguvu ya reli ya ulainishaji na matumizi ya mtumiaji. Kiasi bora cha mafuta ili kufikia ulainishaji wa waya wenye enameli kwa mkono, lakini mikono haioni mafuta dhahiri. Kwa kiasi, 1m2 ya waya wenye enameli inaweza kupakwa 1g ya mafuta ya kulainisha.
Mbinu za kawaida za ulainishaji ni pamoja na: upakaji mafuta wa kuhisi, upakaji mafuta wa ngozi ya ng'ombe na upakaji mafuta wa roller. Katika uzalishaji, mbinu tofauti za ulainishaji na vilainishi tofauti huchaguliwa ili kukidhi mahitaji tofauti ya waya wenye enameli katika mchakato wa kuzungusha.

Chukua
Madhumuni ya kupokea na kupanga waya ni kuifunga waya yenye enamel mfululizo, kwa ukali na sawasawa kwenye spool. Inahitajika kwamba utaratibu wa kupokea unapaswa kuendeshwa vizuri, kwa kelele ndogo, mvutano mzuri na mpangilio wa kawaida. Katika matatizo ya ubora wa waya yenye enamel, uwiano wa kurudi kutokana na upokeaji na mpangilio mbaya wa waya ni mkubwa sana, hasa unaoonyeshwa katika mvutano mkubwa wa laini ya kupokea, kipenyo cha waya kinachovutwa au diski ya waya kupasuka; mvutano wa laini ya kupokea ni mdogo, laini iliyolegea kwenye koili husababisha mvurugo wa laini, na mpangilio usio sawa husababisha mvurugo wa laini. Ingawa matatizo mengi haya husababishwa na uendeshaji usiofaa, hatua muhimu pia zinahitajika ili kuleta urahisi kwa waendeshaji wanaoendelea.
Mvutano wa laini ya kupokea ni muhimu sana, ambayo hudhibitiwa zaidi na mkono wa mwendeshaji. Kulingana na uzoefu, baadhi ya data hutolewa kama ifuatavyo: laini ya takriban 1.0mm ni takriban 10% ya mvutano usio wa ugani, laini ya kati ni takriban 15% ya mvutano usio wa ugani, laini nyembamba ni takriban 20% ya mvutano usio wa ugani, na laini ndogo ni takriban 25% ya mvutano usio wa ugani.
Ni muhimu sana kubaini uwiano wa kasi ya mstari na kasi ya kupokea kwa njia inayofaa. Umbali mdogo kati ya mistari ya mpangilio wa mstari utasababisha kwa urahisi mstari usio sawa kwenye koili. Umbali wa mstari ni mdogo sana. Mstari unapofungwa, mistari ya nyuma hubanwa mbele na miduara kadhaa ya mistari, na kufikia urefu fulani na kuanguka ghafla, ili mduara wa nyuma wa mistari ubanwe chini ya mduara wa awali wa mistari. Mtumiaji anapoutumia, mstari utavunjika na matumizi yataathiriwa. Umbali wa mstari ni mkubwa sana, mstari wa kwanza na mstari wa pili uko katika umbo la msalaba, pengo kati ya waya isiyo na waya kwenye koili ni kubwa, uwezo wa trei ya waya hupunguzwa, na mwonekano wa mstari wa mipako haujapangwa vizuri. Kwa ujumla, kwa trei ya waya yenye kiini kidogo, umbali wa katikati kati ya mistari unapaswa kuwa mara tatu ya kipenyo cha mstari; kwa diski ya waya yenye kipenyo kikubwa, umbali kati ya vituo kati ya mistari unapaswa kuwa mara tatu hadi tano ya kipenyo cha mstari. Thamani ya marejeleo ya uwiano wa kasi ya mstari ni 1:1.7-2.
Fomula ya majaribio t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
Muda wa kusafiri kwa njia moja wa mstari wa T (dakika) r - kipenyo cha sahani ya pembeni ya kijiko (mm)
Kipenyo cha R cha pipa la spool (mm) l - umbali wa ufunguzi wa spool (mm)
Kasi ya waya ya V (m/dakika) d - kipenyo cha nje cha waya iliyounganishwa (mm)

7, Njia ya Uendeshaji
Ingawa ubora wa waya zilizopakwa enameli hutegemea sana ubora wa malighafi kama vile rangi na waya na hali halisi ya mashine na vifaa, ikiwa hatutashughulikia kwa uzito mfululizo wa matatizo kama vile kuoka, kufyonza, kasi na uhusiano wao katika uendeshaji, hatujui teknolojia ya uendeshaji, hatufanyi kazi nzuri katika kazi za ziara na mpangilio wa maegesho, hatufanyi kazi nzuri katika usafi wa michakato, hata kama wateja hawajaridhika. Haijalishi hali ni nzuri kiasi gani, hatuwezi kutengeneza waya zilizopakwa enameli zenye ubora wa juu. Kwa hivyo, jambo muhimu la kufanya kazi nzuri ya waya zilizopakwa enameli ni hisia ya uwajibikaji.
1. Kabla ya kuanza kwa mashine ya kusambaza hewa ya moto inayotumia kichocheo cha mwako, feni inapaswa kuwashwa ili kufanya hewa katika tanuru izunguke polepole. Washa tanuru na eneo la kichocheo kwa kutumia kipasha joto cha umeme ili kufanya halijoto ya eneo la kichocheo ifikie halijoto maalum ya kuwasha kichocheo.
2. "Uchunguzi wa tatu" na "ukaguzi wa tatu" katika uendeshaji wa uzalishaji.
1) Pima filamu ya rangi mara kwa mara mara moja kwa saa, na urekebishe nafasi ya sifuri ya kadi ya mikromita kabla ya kipimo. Wakati wa kupima mstari, kadi ya mikromita na mstari vinapaswa kudumisha kasi sawa, na mstari mkubwa unapaswa kupimwa katika pande mbili zinazozunguka pande zote.
2) Angalia mpangilio wa waya mara kwa mara, mara nyingi angalia mpangilio wa waya wa kurudi na kurudi na mvutano, na sahihi kwa wakati. Angalia kama mafuta ya kulainisha yanafaa.
3) Angalia uso mara kwa mara, mara nyingi angalia kama waya iliyo na enamel ina chembechembe, maganda na matukio mengine mabaya katika mchakato wa mipako, tafuta sababu, na urekebishe mara moja. Kwa bidhaa zenye kasoro kwenye gari, ondoa ekseli kwa wakati unaofaa.
4) Angalia uendeshaji, angalia kama sehemu zinazoendesha ni za kawaida, zingatia ukali wa shimoni la kutolea umeme, na uzuie kichwa kinachoviringika, waya uliovunjika na kipenyo cha waya kisipungue.
5) Angalia halijoto, kasi na mnato kulingana na mahitaji ya mchakato.
6) Angalia kama malighafi zinakidhi mahitaji ya kiufundi katika mchakato wa uzalishaji.
3. Katika uendeshaji wa uzalishaji wa waya zenye enameli, tahadhari inapaswa pia kulipwa kwa matatizo ya mlipuko na moto. Hali ya moto ni kama ifuatavyo:
La kwanza ni kwamba tanuru nzima imechomwa kabisa, ambayo mara nyingi husababishwa na msongamano mkubwa wa mvuke au halijoto ya sehemu ya msalaba wa tanuru; la pili ni kwamba waya kadhaa huwaka moto kutokana na kiasi kikubwa cha uchoraji wakati wa kuzungusha nyuzi. Ili kuzuia moto, halijoto ya tanuru ya mchakato inapaswa kudhibitiwa vikali na uingizaji hewa wa tanuru unapaswa kuwa laini.
4. Mpangilio baada ya maegesho
Kazi ya kumalizia baada ya maegesho inahusu hasa kusafisha gundi ya zamani kwenye mdomo wa tanuru, kusafisha tanki la rangi na gurudumu la mwongozo, na kufanya kazi nzuri katika usafi wa mazingira wa enameller na mazingira yanayozunguka. Ili kuweka tanki la rangi safi, usipoendesha gari mara moja, unapaswa kufunika tanki la rangi kwa karatasi ili kuepuka uchafu.

Kipimo cha vipimo
Waya isiyo na waya ni aina ya kebo. Vipimo vya waya isiyo na waya huonyeshwa na kipenyo cha waya tupu ya shaba (kitengo: mm). Kipimo cha vipimo vya waya isiyo na waya kwa kweli ni kipimo cha kipenyo cha waya tupu ya shaba. Kwa ujumla hutumika kwa kipimo cha mikromita, na usahihi wa mikromita unaweza kufikia 0. Kuna mbinu ya kipimo cha moja kwa moja na mbinu ya kipimo isiyo ya moja kwa moja kwa vipimo (kipenyo) vya waya isiyo na waya.
Kuna mbinu ya kipimo cha moja kwa moja na mbinu ya kipimo kisicho cha moja kwa moja kwa vipimo (kipenyo) vya waya iliyopakwa enameli.
Waya isiyo na waya ni aina ya kebo. Vipimo vya waya isiyo na waya huonyeshwa na kipenyo cha waya tupu ya shaba (kitengo: mm). Kipimo cha vipimo vya waya isiyo na waya kwa kweli ni kipimo cha kipenyo cha waya tupu ya shaba. Kwa ujumla hutumika kwa kipimo cha mikromita, na usahihi wa mikromita unaweza kufikia 0.
.
Waya isiyo na waya ni aina ya kebo. Vipimo vya waya isiyo na waya huonyeshwa na kipenyo cha waya tupu ya shaba (kitengo: mm).
Waya isiyo na waya ni aina ya kebo. Vipimo vya waya isiyo na waya huonyeshwa na kipenyo cha waya tupu ya shaba (kitengo: mm). Kipimo cha vipimo vya waya isiyo na waya kwa kweli ni kipimo cha kipenyo cha waya tupu ya shaba. Kwa ujumla hutumika kwa kipimo cha mikromita, na usahihi wa mikromita unaweza kufikia 0.
.
Waya isiyo na waya ni aina ya kebo. Vipimo vya waya isiyo na waya huonyeshwa na kipenyo cha waya tupu ya shaba (kitengo: mm). Kipimo cha vipimo vya waya isiyo na waya kwa kweli ni kipimo cha kipenyo cha waya tupu ya shaba. Kwa ujumla hutumika kwa kipimo cha mikromita, na usahihi wa mikromita unaweza kufikia 0
Kipimo cha vipimo vya waya isiyo na waya kwa kweli ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba tupu. Kwa ujumla hutumika kwa kipimo cha mikromita, na usahihi wa mikromita unaweza kufikia 0.
Kipimo cha vipimo vya waya isiyo na waya kwa kweli ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba tupu. Kwa ujumla hutumika kwa kipimo cha mikromita, na usahihi wa mikromita unaweza kufikia 0
Waya isiyo na waya ni aina ya kebo. Vipimo vya waya isiyo na waya huonyeshwa na kipenyo cha waya tupu ya shaba (kitengo: mm).
Waya isiyo na waya ni aina ya kebo. Vipimo vya waya isiyo na waya huonyeshwa na kipenyo cha waya tupu ya shaba (kitengo: mm). Kipimo cha vipimo vya waya isiyo na waya kwa kweli ni kipimo cha kipenyo cha waya tupu ya shaba. Kwa ujumla hutumika kwa kipimo cha mikromita, na usahihi wa mikromita unaweza kufikia 0.
Kuna mbinu ya kipimo cha moja kwa moja na mbinu ya kipimo kisicho cha moja kwa moja kwa vipimo (kipenyo) vya waya iliyounganishwa.
Kipimo cha vipimo vya waya isiyo na waya kwa kweli ni kipimo cha kipenyo cha waya ya shaba tupu. Kwa ujumla hutumika kwa kipimo cha mikromita, na usahihi wa mikromita unaweza kufikia 0. Kuna mbinu ya kipimo cha moja kwa moja na njia ya kipimo isiyo ya moja kwa moja kwa vipimo (kipenyo) vya waya isiyo na waya. Kipimo cha moja kwa moja Njia ya kipimo cha moja kwa moja ni kupima kipenyo cha waya ya shaba tupu moja kwa moja. Waya isiyo na waya inapaswa kuchomwa kwanza, na njia ya moto inapaswa kutumika. Kipenyo cha waya isiyo na waya inayotumika kwenye rotor ya motor iliyosisimuliwa mfululizo kwa zana za umeme ni kidogo sana, kwa hivyo inapaswa kuchomwa mara nyingi kwa muda mfupi unapotumia moto, vinginevyo inaweza kuchomwa na kuathiri ufanisi.
Njia ya kupima moja kwa moja ni kupima kipenyo cha waya tupu wa shaba moja kwa moja. Waya isiyo na waya inapaswa kuchomwa moto kwanza, na njia ya moto inapaswa kutumika.
Waya isiyo na waya ni aina ya kebo. Vipimo vya waya isiyo na waya huonyeshwa na kipenyo cha waya tupu ya shaba (kitengo: mm).
Waya isiyo na waya ni aina ya kebo. Vipimo vya waya isiyo na waya huonyeshwa na kipenyo cha waya tupu ya shaba (kitengo: mm). Kipimo cha vipimo vya waya isiyo na waya kwa kweli ni kipimo cha kipenyo cha waya tupu ya shaba. Kwa ujumla hutumika kwa kipimo cha mikromita, na usahihi wa mikromita unaweza kufikia 0. Kuna njia ya kipimo cha moja kwa moja na njia isiyo ya moja kwa moja ya vipimo (kipenyo) cha waya isiyo na waya. Kipimo cha moja kwa moja Njia ya kipimo cha moja kwa moja ni kupima kipenyo cha waya tupu ya shaba moja kwa moja. Waya isiyo na waya inapaswa kuchomwa kwanza, na njia ya moto inapaswa kutumika. Kipenyo cha waya isiyo na waya inayotumika kwenye rotor ya motor iliyosisimuliwa mfululizo kwa vifaa vya umeme ni kidogo sana, kwa hivyo inapaswa kuchomwa mara nyingi kwa muda mfupi unapotumia moto, vinginevyo inaweza kuchomwa na kuathiri ufanisi. Baada ya kuchoma, safisha rangi iliyochomwa kwa kitambaa, kisha pima kipenyo cha waya tupu ya shaba kwa mikromita. Kipenyo cha waya tupu ya shaba ni vipimo vya waya isiyo na waya. Taa ya pombe au mshumaa inaweza kutumika kuchoma waya isiyo na waya. Kipimo kisicho cha moja kwa moja
Kipimo kisicho cha moja kwa moja Njia ya kipimo kisicho cha moja kwa moja ni kupima kipenyo cha nje cha waya wa shaba uliopakwa enamel (ikiwa ni pamoja na ngozi iliyopakwa enamel), na kisha kulingana na data ya kipenyo cha nje cha waya wa shaba uliopakwa enamel (ikiwa ni pamoja na ngozi iliyopakwa enamel). Njia hii haitumii moto kuchoma waya uliopakwa enamel, na ina ufanisi mkubwa. Ukiweza kujua modeli maalum ya waya wa shaba uliopakwa enamel, ni sahihi zaidi kuangalia vipimo (kipenyo) vya waya uliopakwa enamel. [uzoefu] Haijalishi ni njia gani inayotumika, idadi ya mizizi au sehemu tofauti inapaswa kupimwa mara tatu ili kuhakikisha usahihi wa kipimo.