Kiwango cha bidhaa
l. Waya zilizowekwa
1.1 kiwango cha bidhaa cha waya wa pande zote: GB6109-90 viwango vya mfululizo; ZXD/J700-16-2001 Kiwango cha Udhibiti wa ndani wa Viwanda
1.2 Viwango vya Bidhaa vya waya wa gorofa ya Enamelled: GB/T7095-1995 mfululizo
Kiwango cha Mbinu za Mtihani wa waya za pande zote na gorofa: GB/T4074-1999
Karatasi ya kufunika karatasi
2.1 Kiwango cha bidhaa cha Karatasi Kufunga waya pande zote: GB7673.2-87
2.2 Kiwango cha bidhaa cha karatasi iliyofunikwa waya gorofa: GB7673.3-87
Kiwango cha njia za mtihani wa karatasi zilizofunikwa pande zote na waya za gorofa: GB/T4074-1995
kiwango
Kiwango cha bidhaa: GB3952.2-89
Njia ya kiwango: GB4909-85, GB3043-83
Bare waya wa shaba
4.1 Viwango vya Bidhaa vya waya wa Copper Bare: GB3953-89
4.2 Viwango vya Bidhaa vya waya wa gorofa ya shaba: GB5584-85
Kiwango cha Njia ya Mtihani: GB4909-85, GB3048-83
Waya wa vilima
Waya wa pande zote GB6I08.2-85
Flat Wire GB6IUO.3-85
Kiwango kinasisitiza mfululizo wa uainishaji na kupotoka kwa mwelekeo
Viwango vya kigeni ni kama ifuatavyo:
Kiwango cha Bidhaa cha Kijapani SC3202-1988, Njia ya Njia ya Mtihani: JISC3003-1984
American Standard WML000-1997
Tume ya kimataifa ya Electrotechnical MCC317
Matumizi ya tabia
1. Acetal Enamelled Wire, na kiwango cha joto cha 105 na 120, ina nguvu nzuri ya mitambo, wambiso, mafuta ya transformer na upinzani wa jokofu. Walakini, bidhaa hiyo ina upinzani duni wa unyevu, joto la chini la mafuta ya kuvunjika, utendaji dhaifu wa pombe ya benzini ya kudumu, na kadhalika. Kiasi kidogo tu kinachotumika kwa vilima vya transformer iliyoingizwa na mafuta na motor iliyojazwa na mafuta.
Waya zilizowekwa
Waya zilizowekwa
2. Daraja la joto la laini ya kawaida ya mipako ya polyester na polyester iliyorekebishwa ni 130, na kiwango cha joto cha laini ya mipako ni 155. Nguvu ya mitambo ya bidhaa ni ya juu, na ina elasticity nzuri, wambiso, utendaji wa umeme na upinzani wa kutengenezea. Udhaifu ni upinzani duni wa joto na upinzani wa athari na upinzani mdogo wa unyevu. Ni aina kubwa zaidi nchini Uchina, uhasibu kwa theluthi mbili, na hutumika sana katika gari mbali mbali, umeme, chombo, vifaa vya mawasiliano na vifaa vya nyumbani.
3. Polyurethane mipako ya waya; Daraja la joto la 130, 155, 180, 200. Tabia kuu za bidhaa hii ni kulehemu moja kwa moja, upinzani wa masafa ya juu, kuchorea rahisi na upinzani mzuri wa unyevu. Inatumika sana katika vifaa vya elektroniki na vyombo vya usahihi, mawasiliano ya simu na vyombo. Udhaifu wa bidhaa hii ni kwamba nguvu ya mitambo ni duni kidogo, upinzani wa joto sio juu, na kubadilika na kujitoa kwa mstari wa uzalishaji ni duni. Kwa hivyo, maelezo ya uzalishaji wa bidhaa hii ni mistari ndogo na ndogo.
4. Polyester imide / polyamide composite rangi ya mipako waya, joto daraja 180 bidhaa ina utendaji mzuri wa athari ya upinzani, laini ya joto na joto la kuvunjika, nguvu bora ya mitambo, upinzani mzuri wa kutengenezea na utendaji wa upinzani wa baridi. Udhaifu ni kwamba ni rahisi hydrolyze chini ya hali iliyofungwa na hutumika sana katika vilima kama vile motor, vifaa vya umeme, chombo, zana ya umeme, transformer ya aina ya kavu na kadhalika.
5. Mfumo wa waya wa polyester imim / polyamide imide composite mipako ya waya hutumiwa sana katika mstari wa ndani na wa nje wa joto sugu, daraja lake la joto ni 200, bidhaa ina upinzani mkubwa wa joto, na pia ina sifa za upinzani wa baridi, upinzani baridi na upinzani wa mionzi, nguvu ya juu ya mitambo, utendaji wa umeme thabiti, upinzani mzuri wa kemikali na uwezo wa kupingana na nguvu na nguvu ya kupindukia. Inatumika sana katika compressor ya jokofu, compressor ya hali ya hewa, zana za umeme, motor-proof motor na motors na vifaa vya umeme chini ya joto la juu, joto la juu, joto la juu, upinzani wa mionzi, upakiaji mwingi na hali zingine.
mtihani
Baada ya bidhaa kutengenezwa, ikiwa muonekano wake, saizi na utendaji wake zinatimiza viwango vya kiufundi vya bidhaa na mahitaji ya makubaliano ya kiufundi ya mtumiaji, lazima ihukumiwe kwa ukaguzi. Baada ya kipimo na mtihani, ikilinganishwa na viwango vya kiufundi vya bidhaa au makubaliano ya kiufundi ya mtumiaji, waliohitimu wanahitimu, vinginevyo, hawafai. Kupitia ukaguzi, utulivu wa ubora wa mstari wa mipako na mantiki ya teknolojia ya nyenzo inaweza kuonyeshwa. Kwa hivyo, ukaguzi wa ubora una kazi ya ukaguzi, kuzuia na kitambulisho. Yaliyomo ya ukaguzi wa mstari wa mipako ni pamoja na: muonekano, ukaguzi wa mwelekeo na kipimo na mtihani wa utendaji. Utendaji ni pamoja na mali ya mitambo, kemikali, mafuta na umeme. Sasa tunaelezea hasa muonekano na saizi.
uso
(Kuonekana) Itakuwa laini na laini, na rangi sawa, hakuna chembe, hakuna oxidation, nywele, uso wa ndani na nje, matangazo nyeusi, kuondolewa kwa rangi na kasoro zingine zinazoathiri utendaji. Mpangilio wa mstari utakuwa gorofa na kwa nguvu karibu na diski ya mkondoni bila kushinikiza mstari na kurudi kwa uhuru. Kuna mambo mengi ambayo yanaathiri uso, ambayo yanahusiana na malighafi, vifaa, teknolojia, mazingira na mambo mengine.
saizi
2.1 Vipimo vya waya wa pande zote wa enameled ni pamoja na: mwelekeo wa nje (kipenyo cha nje) D, kipenyo cha conductor D, kupotoka kwa conductor △ D, duru ya conductor F, unene wa filamu ya rangi t
2.1.1 kipenyo cha nje kinamaanisha kipenyo kilichopimwa baada ya conductor kufungwa na filamu ya rangi ya kuhami.
2.1.2 kipenyo cha conductor kinamaanisha kipenyo cha waya wa chuma baada ya safu ya insulation kuondolewa.
2.1.3 Kupotoka kwa conductor kunamaanisha tofauti kati ya thamani iliyopimwa ya kipenyo cha conductor na thamani ya kawaida.
2.1.4 Thamani ya kutokuwa na mzunguko (F) inahusu tofauti kubwa kati ya usomaji wa kiwango cha juu na usomaji wa chini uliopimwa kwenye kila sehemu ya conductor.
Njia ya kipimo
2.2.1 Chombo cha Kupima: Micrometer ya Micrometer, usahihi o.002mm
Wakati rangi iliyofunikwa waya wa pande zote D <0.100mm, nguvu ni 0.1-1.0n, na nguvu ni 1-8n wakati d ni ≥ 0.100mm; Nguvu ya rangi ya rangi ya gorofa ni 4-8N.
2.2.2 kipenyo cha nje
2.2.2.1 (mstari wa mduara) Wakati kipenyo cha nominella cha conductor D ni chini ya 0.200mm, pima kipenyo cha nje mara moja kwa nafasi 3 1m mbali, rekodi maadili ya kipimo 3, na chukua thamani ya wastani kama kipenyo cha nje.
2.2.2.2 Wakati kipenyo cha kawaida cha conductor D ni kubwa kuliko 0.200mm, kipenyo cha nje hupimwa mara 3 katika kila nafasi katika nafasi mbili 1m mbali, na maadili 6 ya kipimo yamerekodiwa, na thamani ya wastani inachukuliwa kama kipenyo cha nje.
2.2.2.3 Kiwango cha makali pana na makali nyembamba yatapimwa mara moja kwa nafasi 100mm3, na thamani ya wastani ya maadili matatu yaliyopimwa yatachukuliwa kama kiwango cha jumla cha makali na makali nyembamba.
2.2.3 saizi ya conductor
2.2.3.1 (waya wa mviringo) Wakati kipenyo cha kawaida cha conductor D ni chini ya 0.200mm, insulation itaondolewa na njia yoyote bila uharibifu kwa conductor katika nafasi 3 1m mbali na kila mmoja. Kipenyo cha conductor kitapimwa mara moja: chukua thamani yake ya wastani kama kipenyo cha conductor.
2.2.3.2 Wakati kipenyo cha kawaida cha conductor D ni kubwa kuliko O.200mm, ondoa insulation kwa njia yoyote bila uharibifu kwa conductor, na kipimo kando katika nafasi tatu zilizosambazwa sawasawa kwenye mzunguko wa conductor, na uchukue thamani ya wastani ya viwango vya kipimo tatu kama kipenyo cha conductor.
2.2.2.3 (waya wa gorofa) ni 10 mm3 mbali, na insulation itaondolewa kwa njia yoyote bila uharibifu kwa conductor. Kiwango cha makali pana na makali nyembamba yatapimwa mara moja, na thamani ya wastani ya maadili ya kipimo tatu itachukuliwa kama saizi ya kondakta ya makali na makali nyembamba.
2.3 hesabu
2.3.1 kupotoka = D kipimo - d nominella
2.3.2 F = Tofauti kubwa katika usomaji wowote wa kipenyo kilichopimwa kwenye kila sehemu ya conductor
2.3.3t = kipimo cha DD
Mfano 1: Kuna sahani ya waya ya QZ-2/130 0.71omm enameled, na thamani ya kipimo ni kama ifuatavyo
Kipenyo cha nje: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; Kipenyo cha conductor: 0.706, 0.709, 0.712. Kipenyo cha nje, kipenyo cha conductor, kupotoka, thamani ya F, unene wa filamu ya rangi huhesabiwa na sifa inahukumiwa.
Suluhisho: d = (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d = (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, kupotoka = D kipimo cha nomino kilichopimwa = 0.709-0.710, f, f, 0.712-0.706 = 0.006, t = DD kipimo cha kipimo = 0.779-0.709 = 0.070mm
Kipimo kinaonyesha kuwa saizi ya mstari wa mipako inakidhi mahitaji ya kawaida.
2.3.4 Mstari wa Flat: Filamu ya rangi iliyojaa 0.11 <& ≤ 0.16mm, filamu ya rangi ya kawaida 0.06 ＜ & <0.11mm
Amax = a + △ + & max, bmax = b + △ + & max, wakati kipenyo cha nje cha AB sio zaidi ya amax na bmax, unene wa filamu unaruhusiwa kuzidi & max, kupotoka kwa mwelekeo wa kawaida a (b) a (b) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 12.50 <b ≤ 16.00 ± 0.100.
Kwa mfano, 2: mstari uliopo wa gorofa QZYB-2/180 2.36 × 6.30mm, vipimo vilivyopimwa A: 2.478, 2.471, 2.469; A: 2.341, 2.340, 2.340; B: 6.450, 6.448, 6.448; B: 6.260, 6.258, 6.259. Unene, kipenyo cha nje na conductor ya filamu ya rangi huhesabiwa na sifa zinahukumiwa.
Suluhisho: A = (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; B = (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
A = （2.341+2.340+2.340） /3=2.340；B= （6.260+6.258+6.259） /3=6.259
Unene wa filamu: 2.473-2.340 = 0.133mm upande A na 6.499-6.259 = 0.190mm upande B.
Sababu ya saizi ya kondakta isiyo na sifa ni kwa sababu ya mvutano wa kuweka wakati wa uchoraji, marekebisho yasiyofaa ya kukazwa kwa sehemu zilizohisi katika kila sehemu, au mzunguko usiobadilika wa kuweka na mwongozo wa gurudumu, na kuchora faini ya waya isipokuwa kwa kasoro zilizofichwa au maelezo yasiyokuwa na usawa ya conductor iliyomalizika.
Sababu kuu ya ukubwa wa insulation isiyo na usawa ya filamu ya rangi ni kwamba hisia hazijabadilishwa vizuri, au ukungu haujafungwa vizuri na ukungu haujasanikishwa vizuri. Kwa kuongezea, mabadiliko ya kasi ya mchakato, mnato wa rangi, yaliyomo thabiti na kadhalika pia yataathiri unene wa filamu ya rangi.

Utendaji
3.1 Mali ya Mitambo: pamoja na elongation, pembe ya kurudi nyuma, laini na kujitoa, kuchora rangi, nguvu tensile, nk.
3.1.
3.1.2 Angle ya Springback na laini huonyesha muundo wa vifaa, ambavyo vinaweza kutumiwa kutathmini laini ya waya zilizowekwa.
Elongation, angle ya nyuma na laini huonyesha ubora wa shaba na kiwango cha waya wa enameled. Sababu kuu zinazoathiri elongation na angle ya springback ya waya zilizo na waya ni (1) ubora wa waya; (2) nguvu ya nje; (3) Shahada ya Annealing.
3.1.3 Ugumu wa filamu ya rangi ni pamoja na vilima na kunyoosha, ambayo ni, kunyoosha kunyoosha kwa filamu ya rangi ambayo haivunjiki na kunyoosha kwa conductor.
3.1.4 Kujitoa kwa filamu ya rangi ni pamoja na kuvunja haraka na peeling. Uwezo wa wambiso wa filamu ya rangi kwa conductor hupimwa hasa.
3.1.5 Mtihani wa Upinzani wa Scratch wa filamu ya rangi ya waya iliyo na nguvu inaonyesha nguvu ya filamu ya rangi dhidi ya mwanzo wa mitambo.
3.2 Upinzani wa joto: pamoja na mshtuko wa mafuta na mtihani wa kuvunjika kwa laini.
3.2.1 Mshtuko wa mafuta wa waya uliowekwa wazi ni uvumilivu wa mafuta wa filamu ya mipako ya waya zilizo na nguvu chini ya hatua ya mkazo wa mitambo.
Mambo yanayoathiri mshtuko wa mafuta: rangi, waya wa shaba na mchakato wa enamelling.
3.2.3 Utendaji wa laini na wa kuvunjika wa waya uliowekwa wazi ni kipimo cha uwezo wa filamu ya rangi ya waya iliyotiwa nguvu ili kuhimili upungufu wa mafuta chini ya nguvu ya mitambo, ambayo ni, uwezo wa filamu ya rangi chini ya shinikizo la kuweka plastiki na laini kwa joto la juu. Utendaji wa mafuta na utendaji wa kuvunjika kwa filamu ya waya ya enameled inategemea muundo wa Masi ya filamu na nguvu kati ya minyororo ya Masi.
3.3 Sifa za Umeme ni pamoja na: Voltage ya kuvunjika, mwendelezo wa filamu na mtihani wa upinzani wa DC.
3.3.1 Voltage ya kuvunjika inahusu uwezo wa mzigo wa voltage ya filamu ya waya ya enameled. Sababu kuu zinazoathiri voltage ya kuvunjika ni: (1) unene wa filamu; (2) mzunguko wa filamu; (3) Shahada ya kuponya; (4) uchafu katika filamu.
3.3.2 Mtihani wa mwendelezo wa filamu pia huitwa mtihani wa pinhole. Sababu zake kuu za ushawishi ni: (1) malighafi; (2) mchakato wa operesheni; (3) Vifaa.
3.3.3 Upinzani wa DC unamaanisha thamani ya upinzani iliyopimwa kwa urefu wa kitengo. Imeathiriwa sana na: (1) digrii ya Annealing; (2) Vifaa vya Enameled.
3.4 Upinzani wa kemikali ni pamoja na upinzani wa kutengenezea na kulehemu moja kwa moja.
3.4.1 Upinzani wa kutengenezea: Kwa ujumla, waya uliowekwa wazi lazima upitie mchakato wa kuingiza baada ya vilima. Kutengenezea katika varnish inayoingiza ina digrii tofauti za athari ya uvimbe kwenye filamu ya rangi, haswa kwa joto la juu. Upinzani wa kemikali wa filamu ya waya iliyowekwa wazi imedhamiriwa na sifa za filamu yenyewe. Chini ya hali fulani za rangi, mchakato wa enameled pia una ushawishi fulani juu ya upinzani wa kutengenezea waya uliowekwa.
3.4.2 Utendaji wa moja kwa moja wa waya wa enameled unaonyesha uwezo wa kuuza wa waya uliowekwa katika mchakato wa vilima bila kuondoa filamu ya rangi. Sababu kuu zinazoathiri kuuzwa moja kwa moja ni: (1) ushawishi wa teknolojia, (2) ushawishi wa rangi.

Utendaji
3.1 Mali ya Mitambo: pamoja na elongation, pembe ya kurudi nyuma, laini na kujitoa, kuchora rangi, nguvu tensile, nk.
3.1.
3.1.2 Angle ya Springback na laini huonyesha muundo wa nyenzo na inaweza kutumika kutathmini laini ya waya iliyowekwa.
Elongation, angle ya nyuma na laini huonyesha ubora wa shaba na kiwango cha waya wa enameled. Sababu kuu zinazoathiri elongation na angle ya springback ya waya zilizo na waya ni (1) ubora wa waya; (2) nguvu ya nje; (3) Shahada ya Annealing.
3.1.3 Ugumu wa filamu ya rangi ni pamoja na vilima na kunyoosha, ambayo ni kwamba deformation inayoruhusiwa ya filamu ya rangi haivunjiki na deformation tensile ya conductor.
3.1.4 Kujitoa kwa filamu ni pamoja na kupunguka kwa haraka na kuteleza. Uwezo wa wambiso wa filamu ya rangi kwa conductor ulipimwa.
3.1.5 Mtihani wa Upinzani wa Scratch wa filamu ya waya iliyowekwa wazi inaonyesha nguvu ya filamu dhidi ya mwanzo wa mitambo.
3.2 Upinzani wa joto: pamoja na mshtuko wa mafuta na mtihani wa kuvunjika kwa laini.
3.2.1 Mshtuko wa mafuta wa waya uliowekwa wazi unamaanisha upinzani wa joto wa filamu ya mipako ya waya wa enameled chini ya dhiki ya mitambo.
Mambo yanayoathiri mshtuko wa mafuta: rangi, waya wa shaba na mchakato wa enamelling.
3.2.3 Utendaji wa laini na wa kuvunjika wa waya uliowekwa wazi ni kipimo cha uwezo wa filamu ya waya iliyowekwa ili kuhimili uharibifu wa mafuta chini ya hatua ya nguvu ya mitambo, ambayo ni, uwezo wa filamu hiyo kuweka laini na laini chini ya joto la juu chini ya hatua ya shinikizo. Tabia ya mafuta na ya kuvunjika ya filamu ya waya ya enameled inategemea muundo wa Masi na nguvu kati ya minyororo ya Masi.
3.3 Utendaji wa umeme ni pamoja na: Voltage ya kuvunjika, mwendelezo wa filamu na mtihani wa upinzani wa DC.
3.3.1 Voltage ya kuvunjika inahusu uwezo wa upakiaji wa voltage ya filamu ya waya iliyowekwa. Sababu kuu zinazoathiri voltage ya kuvunjika ni: (1) unene wa filamu; (2) mzunguko wa filamu; (3) Shahada ya kuponya; (4) uchafu katika filamu.
3.3.2 Mtihani wa mwendelezo wa filamu pia huitwa mtihani wa pinhole. Sababu kuu za ushawishi ni: (1) malighafi; (2) mchakato wa operesheni; (3) Vifaa.
3.3.3 Upinzani wa DC unamaanisha thamani ya upinzani iliyopimwa kwa urefu wa kitengo. Imeathiriwa sana na sababu zifuatazo: (1) digrii ya Annealing; (2) Vifaa vya Enamel.
3.4 Upinzani wa kemikali ni pamoja na upinzani wa kutengenezea na kulehemu moja kwa moja.
3.4.1 Upinzani wa kutengenezea: Kwa ujumla, waya uliowekwa wazi unapaswa kuingizwa baada ya vilima. Kutengenezea katika varnish inayoingiza ina athari tofauti za uvimbe kwenye filamu, haswa kwa joto la juu. Upinzani wa kemikali wa filamu ya waya iliyo na enameled imedhamiriwa na sifa za filamu yenyewe. Chini ya hali fulani za mipako, mchakato wa mipako pia una ushawishi fulani juu ya upinzani wa kutengenezea waya uliowekwa.
3.4.2 Utendaji wa moja kwa moja wa waya wa enameled unaonyesha uwezo wa kulehemu wa waya uliowekwa kwenye mchakato wa vilima bila kuondoa filamu ya rangi. Sababu kuu zinazoathiri kuuzwa moja kwa moja ni: (1) ushawishi wa teknolojia, (2) ushawishi wa mipako

Mchakato wa kiteknolojia
Lipa → ANNEALING → Uchoraji → Kuoka → Baridi → Lubrication → Chukua Up
Kuweka nje
Katika operesheni ya kawaida ya enameller, nguvu nyingi za waendeshaji na nguvu za mwili hutumiwa katika sehemu ya malipo. Kubadilisha reel ya malipo hufanya mwendeshaji kulipa kazi nyingi, na pamoja ni rahisi kutoa shida bora na kushindwa kwa operesheni. Njia bora ni uwezo mkubwa wa kuweka nje.
Ufunguo wa kulipa ni kudhibiti mvutano. Wakati mvutano uko juu, haitafanya tu kondakta kuwa nyembamba, lakini pia kuathiri mali nyingi za waya zilizowekwa. Kutoka kwa kuonekana, waya nyembamba haina gloss duni; Kutoka kwa mtazamo wa utendaji, uinuko, ujasiri, kubadilika na mshtuko wa mafuta ya waya ulioathirika huathiriwa. Mvutano wa malipo ya malipo ni ndogo sana, mstari ni rahisi kuruka, ambayo husababisha mstari wa kuchora na mstari kugusa mdomo wa tanuru. Wakati wa kuanza, hofu kubwa ni kwamba mvutano wa mzunguko wa nusu ni kubwa na mvutano wa mzunguko wa nusu ni mdogo. Hii haitafanya waya tu kuwa huru na kuvunjika, lakini pia kusababisha kupigwa kwa waya kwenye oveni, na kusababisha kutofaulu kwa waya kuunganisha na kugusa. Kulipa mvutano inapaswa kuwa hata na sahihi.
Inasaidia sana kusanikisha gurudumu la nguvu iliyowekwa mbele ya tanuru ya kushikamana kudhibiti mvutano. Mvutano wa kiwango cha juu cha waya rahisi wa shaba ni karibu 15kg / mm2 kwa joto la kawaida, 7kg / mm2 kwa 400 ℃, 4kg / mm2 kwa 460 ℃ na 2kg / mm2 saa 500 ℃. Katika mchakato wa kawaida wa mipako ya waya uliowekwa, mvutano wa waya uliowekwa wazi unapaswa kuwa chini ya mvutano usio wa upanuzi, ambao unapaswa kudhibitiwa kwa karibu 50%, na mvutano wa kuweka unapaswa kudhibitiwa kwa karibu 20% ya mvutano usio wa upanuzi.
Aina ya mzunguko wa radi hulipa kifaa kwa ujumla hutumiwa kwa saizi kubwa na spool kubwa ya uwezo; juu ya aina ya mwisho au aina ya brashi kulipa kifaa kwa ujumla hutumiwa kwa conductor ya ukubwa wa kati; Aina ya brashi au aina ya koni ya koni ya kulipia kifaa kwa ujumla hutumiwa kwa kondakta wa ukubwa mdogo.
Haijalishi ni njia ipi ya kulipwa imepitishwa, kuna mahitaji madhubuti ya muundo na ubora wa reel ya waya ya shaba
--uso unapaswa kuwa laini ili kuhakikisha kuwa waya haujakatwakatwa
--kuna pembe 2-4mm radius r pande zote mbili za msingi wa shimoni na ndani na nje ya sahani ya upande, ili kuhakikisha kuwa sawa katika mchakato wa kuanza
-baada ya spool kushughulikiwa, vipimo vya usawa na nguvu lazima vifanyike
--kipenyo cha msingi wa shimoni la brashi kulipa kifaa: kipenyo cha sahani ya upande ni chini ya 1: 1.7; Kipenyo cha kifaa cha kulipia zaidi ya mwisho ni chini ya 1: 1.9, vinginevyo waya zitavunjwa wakati kulipwa kwa msingi wa shimoni.

Annealing
Madhumuni ya kuzidisha ni kufanya conductor iwe ngumu kwa sababu ya mabadiliko ya kimiani katika mchakato wa kuchora wa kufa kwa joto fulani, ili laini inayohitajika na mchakato huo iweze kurejeshwa baada ya kupanga upya kwa kimiani. Wakati huo huo, lubricant ya mabaki na mafuta kwenye uso wa conductor wakati wa mchakato wa kuchora inaweza kuondolewa, ili waya iweze kupakwa rangi kwa urahisi na ubora wa waya uliowekwa waya unaweza kuhakikisha. Jambo la muhimu zaidi ni kuhakikisha kuwa waya uliowekwa wazi una kubadilika sahihi na uinuko katika mchakato wa kutumia kama vilima, na inasaidia kuboresha ubora wakati huo huo.
Kubwa zaidi ya deformation ya conductor, kupunguza urefu na juu ya nguvu tensile.
Kuna njia tatu za kawaida za waya za shaba za anneal: coil annealing; Kuendelea kushikamana kwenye mashine ya kuchora waya; Kuendelea kushinikiza kwenye mashine ya enamelling. Njia mbili za zamani haziwezi kukidhi mahitaji ya mchakato wa enamelling. Kuingiliana kwa coil kunaweza kulainisha waya wa shaba tu, lakini kupungua sio kamili. Kwa sababu waya ni laini baada ya kushinikiza, bend huongezeka wakati wa kulipa. Kuendelea kushinikiza kwenye mashine ya kuchora waya kunaweza kulainisha waya wa shaba na kuondoa grisi ya uso, lakini baada ya kushinikiza, jeraha la waya laini la shaba kwenye coil na kuunda mengi ya kuinama. Kuendelea kushinikiza kabla ya uchoraji kwenye enameller hakuwezi kufikia tu madhumuni ya kulainisha na kupungua, lakini pia waya iliyowekwa wazi ni sawa sana, moja kwa moja kwenye kifaa cha uchoraji, na inaweza kufungwa na filamu ya rangi ya rangi.
Joto la tanuru ya kushikamana inapaswa kuamua kulingana na urefu wa tanuru ya kushikamana, uainishaji wa waya wa shaba na kasi ya mstari. Kwa joto sawa na kasi, tanuru ya kuzidisha ni zaidi, ukamilifu zaidi wa urejeshaji wa kimiani ya conductor ni. Wakati joto la kuzidisha liko chini, hali ya joto ya tanuru iko juu, bora elongation ni. Lakini wakati joto la annealing ni kubwa sana, jambo tofauti litaonekana. Joto la juu zaidi ni, ndogo ni ndogo, na uso wa waya utapoteza luster, hata brittle.
Joto la juu sana la tanuru ya kunyoa sio tu huathiri maisha ya huduma ya tanuru, lakini pia huchoma kwa urahisi waya wakati imesimamishwa kwa kumaliza, kuvunjika na kushonwa. Joto la juu la tanuru ya annealing inapaswa kudhibitiwa karibu 500 ℃. Ni vizuri kuchagua mahali pa kudhibiti joto katika nafasi ya takriban ya joto na nguvu kwa kupitisha udhibiti wa joto wa hatua mbili kwa tanuru.
Copper ni rahisi kuongeza oksidi kwa joto la juu. Oksidi ya shaba ni huru sana, na filamu ya rangi haiwezi kushikamana kabisa na waya wa shaba. Oksidi ya Copper ina athari ya kichocheo juu ya kuzeeka kwa filamu ya rangi, na ina athari mbaya kwa kubadilika, mshtuko wa mafuta na kuzeeka kwa mafuta ya waya uliowekwa. Ikiwa conductor ya shaba haina oksidi, inahitajika kuweka kondakta wa shaba nje ya kuwasiliana na oksijeni hewani kwa joto la juu, kwa hivyo inapaswa kuwa na gesi ya kinga. Vyombo vingi vya kushinikiza ni maji yaliyotiwa muhuri upande mmoja na kufunguliwa kwa upande mwingine. Maji katika tank ya maji ya tanuru ina kazi tatu: kufunga mdomo wa tanuru, waya wa baridi, hutoa mvuke kama gesi ya kinga. Mwanzoni mwa kuanza, kwa sababu kuna mvuke kidogo kwenye bomba la annealing, hewa haiwezi kuondolewa kwa wakati, kwa hivyo kiasi kidogo cha suluhisho la maji ya pombe (1: 1) haliwezi kumwaga ndani ya bomba la kunyoa. (Makini sio kumwaga pombe safi na kudhibiti kipimo)
Ubora wa maji katika tank ya annealing ni muhimu sana. Uchafu katika maji utafanya waya kuwa najisi, kuathiri uchoraji, kukosa kuunda filamu laini. Yaliyomo ya klorini ya maji yaliyorudishwa inapaswa kuwa chini ya 5mg / L, na mwenendo unapaswa kuwa chini ya 50 μ ω / cm. Kloridi ions zilizowekwa kwenye uso wa waya wa shaba zitasababisha waya wa shaba na filamu ya rangi baada ya kipindi cha muda, na kutoa matangazo nyeusi kwenye uso wa waya kwenye filamu ya rangi ya waya iliyotiwa. Ili kuhakikisha ubora, kuzama lazima kusafishwa mara kwa mara.
Joto la maji kwenye tank pia inahitajika. Joto la juu la maji linafaa kwa kutokea kwa mvuke kulinda waya wa shaba uliowekwa. Waya inayoacha tangi la maji sio rahisi kubeba maji, lakini haifai kwa baridi ya waya. Ingawa joto la chini la maji lina jukumu la baridi, kuna maji mengi kwenye waya, ambayo haifai uchoraji. Kwa ujumla, joto la maji la mstari mnene ni chini, na ile ya mstari mwembamba ni kubwa. Wakati waya ya shaba inapoacha uso wa maji, kuna sauti ya kuvuta maji na maji, ikionyesha kuwa joto la maji ni kubwa sana. Kwa ujumla, mstari mnene unadhibitiwa kwa 50 ~ 60 ℃, mstari wa kati unadhibitiwa kwa 60 ~ 70 ℃, na mstari mwembamba unadhibitiwa kwa 70 ~ 80 ℃. Kwa sababu ya kasi yake ya juu na shida kubwa ya kubeba maji, mstari mzuri unapaswa kukaushwa na hewa moto.

Uchoraji
Uchoraji ni mchakato wa kufunika waya wa mipako kwenye kondakta wa chuma kuunda mipako ya sare na unene fulani. Hii inahusiana na matukio kadhaa ya mwili ya njia za kioevu na uchoraji.
1. Matukio ya mwili
1) Mnato Wakati kioevu kinapita, mgongano kati ya molekuli husababisha molekuli moja kusonga na safu nyingine. Kwa sababu ya nguvu ya mwingiliano, safu ya mwisho ya molekuli huzuia harakati za safu ya zamani ya molekuli, na hivyo kuonyesha shughuli ya stika, ambayo huitwa mnato. Njia tofauti za uchoraji na maelezo tofauti ya conductor yanahitaji mnato tofauti wa rangi. Mnato unahusiana sana na uzito wa Masi ya resin, uzito wa Masi ya resin ni kubwa, na mnato wa rangi ni kubwa. Inatumika kuchora laini mbaya, kwa sababu mali ya mitambo ya filamu iliyopatikana na uzito wa juu wa Masi ni bora. Resin iliyo na mnato mdogo hutumiwa kwa mipako laini, na uzito wa Masi ni ndogo na rahisi kufungwa sawasawa, na filamu ya rangi ni laini.
2) Kuna molekuli karibu na molekuli ndani ya kioevu cha mvutano wa uso. Mvuto kati ya molekuli hizi zinaweza kufikia usawa wa muda. Kwa upande mmoja, nguvu ya safu ya molekuli kwenye uso wa kioevu iko chini ya nguvu ya molekuli za kioevu, na nguvu yake inaelekeza kwa kina cha kioevu, kwa upande mwingine, iko chini ya nguvu ya molekuli za gesi. Walakini, molekuli za gesi ni chini ya molekuli za kioevu na ziko mbali. Kwa hivyo, molekuli kwenye safu ya uso wa kioevu inaweza kupatikana kwa sababu ya mvuto ndani ya kioevu, uso wa kioevu hupungua iwezekanavyo kuunda bead ya pande zote. Sehemu ya uso wa nyanja ni ndogo zaidi katika jiometri ya kiasi sawa. Ikiwa kioevu hakijaathiriwa na nguvu zingine, daima ni spherical chini ya mvutano wa uso.
Kulingana na mvutano wa uso wa uso wa kioevu, curvature ya uso usio na usawa ni tofauti, na shinikizo nzuri ya kila nukta halina usawa. Kabla ya kuingia kwenye tanuru ya mipako ya rangi, kioevu cha rangi kwenye sehemu nene hutiririka mahali nyembamba na mvutano wa uso, ili kioevu cha rangi kiwe sawa. Utaratibu huu unaitwa mchakato wa kusawazisha. Umoja wa filamu ya rangi huathiriwa na athari za kusawazisha, na pia huathiriwa na mvuto. Yote ni matokeo ya nguvu inayofuata.
Baada ya kujisikia kufanywa na conductor ya rangi, kuna mchakato wa kuvuta pande zote. Kwa sababu waya imefungwa na kuhisi, sura ya kioevu cha rangi ni umbo la mizeituni. Kwa wakati huu, chini ya hatua ya mvutano wa uso, suluhisho la rangi hushinda mnato wa rangi yenyewe na hubadilika kuwa mduara kwa muda mfupi. Mchakato wa kuchora na kuzungusha suluhisho la rangi unaonyeshwa kwenye takwimu:
1 - conductor ya rangi katika kuhisi 2 - wakati wa kuhisi pato 3 - kioevu cha rangi huzungushwa kwa sababu ya mvutano wa uso
Ikiwa vipimo vya waya ni ndogo, mnato wa rangi ni ndogo, na wakati unaohitajika kwa kuchora mduara ni kidogo; Ikiwa vipimo vya waya huongezeka, mnato wa rangi huongezeka, na wakati unaohitajika pia ni mkubwa. Katika rangi ya mnato wa juu, wakati mwingine mvutano wa uso hauwezi kuondokana na msuguano wa ndani wa rangi, ambayo husababisha safu ya rangi isiyo na usawa.
Wakati waya iliyofunikwa inasikika, bado kuna shida ya mvuto katika mchakato wa kuchora na kuzunguka safu ya rangi. Ikiwa wakati wa hatua ya kuvuta ni fupi, pembe kali ya mizeituni itatoweka haraka, wakati wa athari ya hatua ya mvuto juu yake ni fupi sana, na safu ya rangi kwenye conductor ni sawa. Ikiwa wakati wa kuchora ni mrefu zaidi, pembe kali katika ncha zote mbili ina muda mrefu na wakati wa hatua ya mvuto ni mrefu zaidi. Kwa wakati huu, safu ya kioevu ya rangi kwenye kona kali ina mwelekeo wa mtiririko wa chini, ambayo hufanya safu ya rangi katika maeneo ya ndani kunyooka, na mvutano wa uso husababisha kioevu cha rangi kuvuta ndani ya mpira na kuwa chembe. Kwa sababu mvuto ni maarufu sana wakati safu ya rangi ni nene, hairuhusiwi kuwa nene sana wakati kila mipako inatumika, ambayo ni moja ya sababu ambazo "rangi nyembamba hutumiwa kwa mipako zaidi ya kanzu moja" wakati wa mipako ya mipako.
Wakati wa mipako laini laini, ikiwa ni nene, mikataba chini ya hatua ya mvutano wa uso, kutengeneza wavy au pamba umbo la mianzi.
Ikiwa kuna burr nzuri sana kwenye conductor, burr sio rahisi kuchora chini ya hatua ya mvutano wa uso, na ni rahisi kupoteza na nyembamba, ambayo husababisha shimo la sindano ya waya iliyowekwa.
Ikiwa kondakta wa pande zote ni mviringo, chini ya hatua ya shinikizo la ziada, safu ya kioevu ya rangi ni nyembamba katika ncha mbili za mhimili mrefu wa mhimili na mnene kwenye ncha mbili za mhimili mfupi, ambao husababisha hali kubwa isiyo ya usawa. Kwa hivyo, pande zote za waya za shaba za pande zote zinazotumiwa kwa waya zilizo na enameled zitatimiza mahitaji.
Wakati Bubble inazalishwa kwa rangi, Bubble ni hewa iliyofunikwa kwenye suluhisho la rangi wakati wa kuchochea na kulisha. Kwa sababu ya sehemu ndogo ya hewa, huinuka kwa uso wa nje na buoyancy. Walakini, kwa sababu ya mvutano wa uso wa kioevu cha rangi, hewa haiwezi kuvunja uso na kubaki kwenye kioevu cha rangi. Aina hii ya rangi na Bubble ya hewa inatumika kwenye uso wa waya na huingia kwenye tanuru ya kupaka rangi. Baada ya kupokanzwa, hewa hupanuka haraka, na kioevu cha rangi huchorwa wakati mvutano wa kioevu hupunguzwa kwa sababu ya joto, uso wa mstari wa mipako sio laini.
3) Hali ya kunyunyizia maji ni kwamba zebaki huanguka ndani ya ellipses kwenye sahani ya glasi, na matone ya maji yanapanua kwenye sahani ya glasi kuunda safu nyembamba na kituo kidogo cha convex. Ya zamani ni jambo la kunyonyesha, na mwisho ni jambo lenye unyevu. Wetting ni dhihirisho la nguvu za Masi. Ikiwa mvuto kati ya molekuli ya kioevu ni chini ya ile kati ya kioevu na ngumu, kioevu hunyunyiza nguvu, na kisha kioevu kinaweza kushonwa sawasawa juu ya uso wa solid; Ikiwa mvuto kati ya molekuli ya kioevu ni kubwa kuliko ile kati ya kioevu na ngumu, kioevu hakiwezi kunyunyiza nguvu, na kioevu kitaanguka ndani ya misa kwenye uso thabiti ni kikundi. Vinywaji vyote vinaweza kuyeyusha vimumunyisho kadhaa, sio vingine. Pembe kati ya mstari wa tangent wa kiwango cha kioevu na mstari tangent wa uso thabiti huitwa pembe ya mawasiliano. Pembe ya mawasiliano ni chini ya 90 ° kioevu cha mvua, na kioevu haina mvua kwa 90 ° au zaidi.
Ikiwa uso wa waya wa shaba ni mkali na safi, safu ya rangi inaweza kutumika. Ikiwa uso umewekwa na mafuta, pembe ya mawasiliano kati ya conductor na interface ya kioevu ya rangi imeathiriwa. Kioevu cha rangi kitabadilika kutoka kunyunyiza hadi kunyonyesha. Ikiwa waya ya shaba ni ngumu, mpangilio wa kimiani ya uso wa uso mara kwa mara hauna kivutio kidogo kwenye rangi, ambayo haifai kunyonyesha kwa waya wa shaba na suluhisho la lacquer.
4) Jambo la capillary kioevu kwenye ukuta wa bomba huongezeka, na kioevu ambacho hakiingii ukuta wa bomba hupungua kwenye bomba huitwa uzushi wa capillary. Hii ni kwa sababu ya uzushi wa mvua na athari ya mvutano wa uso. Uchoraji uliona ni kutumia uzushi wa capillary. Wakati kioevu kinapunguza ukuta wa bomba, kioevu huongezeka kando ya ukuta wa bomba kuunda uso wa concave, ambayo huongeza eneo la kioevu, na mvutano wa uso unapaswa kufanya uso wa kioevu kunyoosha kwa kiwango cha chini. Chini ya nguvu hii, kiwango cha kioevu kitakuwa cha usawa. Kioevu kwenye bomba kitaongezeka na ongezeko hadi athari ya kunyonyesha na mvutano wa uso kuvuta juu na uzito wa safu ya kioevu kwenye bomba hufikia usawa, kioevu kwenye bomba kitaacha kuongezeka. Inalipa capillary, ndogo nguvu maalum ya kioevu, ndogo pembe ya mawasiliano ya kunyunyiza, ni kubwa zaidi mvutano wa uso, kiwango cha juu cha kioevu katika capillary, dhahiri zaidi uzushi wa capillary.

2. Njia ya uchoraji
Muundo wa njia ya uchoraji iliyohisi ni rahisi na operesheni ni rahisi. Kwa muda mrefu kama waliona wamefungwa gorofa pande mbili za waya na splint iliyohisi, sifa za laini, laini, laini na laini za waliona hutumiwa kuunda shimo la ukungu, kuchora rangi ya ziada kwenye waya, kunyonya, kuhifadhi, kusafirisha na kutengeneza kioevu cha rangi kupitia phenomenon ya capillary, na kutumia kioevu cha uso.
Njia ya mipako iliyohisi haifai kwa rangi ya waya iliyotiwa na uboreshaji wa haraka sana au mnato wa juu sana. Kutengenezea kwa haraka sana na mnato wa juu sana utazuia pores ya waliona na kupoteza haraka elasticity yake nzuri na uwezo wa siphon wa capillary.
Wakati wa kutumia njia ya uchoraji iliyohisi, umakini lazima ulipwe kwa:
1) Umbali kati ya clamp iliyohisi na ingizo la oveni. Kuzingatia nguvu inayotokana ya kusawazisha na mvuto baada ya uchoraji, sababu za kusimamishwa kwa mstari na mvuto wa rangi, umbali kati ya tank na rangi (mashine ya usawa) ni 50-80mm, na umbali kati ya mdomo uliohisi na wa tanuru ni 200-250mm.
2) Uainishaji wa waliona. Wakati wa mipako maalum ya coarse, waliona inahitajika kuwa pana, nene, laini, elastic, na ina pores nyingi. Kujisikia ni rahisi kuunda shimo kubwa la ukungu katika mchakato wa uchoraji, na kiwango kikubwa cha uhifadhi wa rangi na utoaji wa haraka. Inahitajika kuwa nyembamba, nyembamba, mnene na pores ndogo wakati wa kutumia nyuzi nzuri. Waliohisi unaweza kufunikwa na kitambaa cha pamba ya pamba au kitambaa cha shati kuunda uso mzuri na laini, ili kiwango cha uchoraji ni kidogo na sare.
Mahitaji ya mwelekeo na wiani wa waliona
Uainishaji mm upana wa unene wa unene g / cm3 Uainishaji wa mm upana × unene wa g / cm3
0.8 ~ 2.5 50 × 16 0.14 ~ 0.16 0.1 ~ 0.2 30 × 6 0.25 ~ 0.30
0.4 ~ 0.8 40 × 12 0.16 ~ 0.20 0.05 ~ 0.10 25 × 4 0.30 ~ 0.35
20 ~ 0.250.05 chini ya 20 × 30.35 ~ 0.40
3) Ubora wa waliona. Pamba ya hali ya juu iliyohisi na nyuzi nzuri na ndefu inahitajika kwa uchoraji (nyuzi za syntetisk na upinzani bora wa joto na upinzani wa kuvaa umetumika kuchukua nafasi ya pamba iliyohisi katika nchi za nje). 5%, pH = 7, laini, unene sawa.
4) Mahitaji ya Splint iliyohisi. Splint lazima ipangwa na kusindika kwa usahihi, bila kutu, kuweka uso wa mawasiliano gorofa na waliona, bila kuinama na kuharibika. Vipande tofauti vya uzito vinapaswa kuwa tayari na kipenyo tofauti cha waya. Ukali wa kuhisi unapaswa kudhibitiwa na nguvu ya kibinafsi ya splint iwezekanavyo, na inapaswa kuepukwa kushinikizwa na screw au chemchemi. Njia ya uboreshaji wa mvuto wa kibinafsi inaweza kufanya mipako ya kila uzi kuwa thabiti kabisa.
5) Waliohisi unapaswa kuendana vizuri na usambazaji wa rangi. Chini ya hali kwamba vifaa vya rangi bado vimebadilika, kiasi cha usambazaji wa rangi kinaweza kudhibitiwa kwa kurekebisha mzunguko wa rangi inayowasilisha. Nafasi ya kuhisi, splint na conductor itapangwa ili shimo la kufa liko kiwango na conductor, ili kudumisha shinikizo la sare ya aliyehisi kwenye conductor. Nafasi ya usawa ya gurudumu la mwongozo wa mashine ya enamelling ya usawa inapaswa kuwa chini kuliko juu ya roller ya enamelling, na urefu wa juu ya roller ya enamelling na katikati ya mpatanishi aliyehisi lazima iwe kwenye mstari sawa wa usawa. Ili kuhakikisha unene wa filamu na kumaliza kwa waya zilizowekwa, ni sawa kutumia mzunguko mdogo kwa usambazaji wa rangi. Kioevu cha rangi hupigwa ndani ya sanduku kubwa la rangi, na rangi ya mzunguko hupigwa ndani ya tank ndogo ya rangi kutoka kwenye sanduku kubwa la rangi. Pamoja na matumizi ya rangi, tank ndogo ya rangi inaendelea kuongezewa na rangi kwenye sanduku kubwa la rangi, ili rangi kwenye tank ndogo ya rangi inashikilia mnato sawa na maudhui thabiti.
6) Baada ya kutumiwa kwa muda, pores ya waliona iliyofunikwa itazuiliwa na poda ya shaba kwenye waya wa shaba au uchafu mwingine kwenye rangi. Waya iliyovunjika, waya wa kushikamana au pamoja katika uzalishaji pia itaanza na kuharibu laini na hata uso wa waliona. Uso wa waya utaharibiwa na msuguano wa muda mrefu na waliona. Mionzi ya joto kwenye mdomo wa tanuru itafanya kazi kuwa ngumu, kwa hivyo inahitaji kubadilishwa mara kwa mara.
7) Uchoraji uliona una shida zake zisizoweza kuepukika. Uingizwaji wa mara kwa mara, kiwango cha chini cha utumiaji, bidhaa za taka zilizoongezeka, upotezaji mkubwa wa waliona; Unene wa filamu kati ya mistari sio rahisi kufikia sawa; Ni rahisi kusababisha eccentricity ya filamu; kasi ni mdogo. Kwa sababu msuguano unaosababishwa na harakati za jamaa kati ya waya na kuhisi wakati kasi ya waya ni haraka sana, itatoa joto, kubadilisha mnato wa rangi, na hata kuchoma hisia; Operesheni isiyofaa italeta kujisikia ndani ya tanuru na kusababisha ajali za moto; Kuna waya zilizohisi katika filamu ya waya iliyotiwa waya, ambayo itakuwa na athari mbaya kwa waya wa joto wa juu wa joto; Rangi ya juu ya mnato haiwezi kutumiwa, ambayo itaongeza gharama.

3. Uchoraji Pass
Idadi ya kupita kwa uchoraji huathiriwa na maudhui madhubuti, mnato, mvutano wa uso, pembe ya mawasiliano, kasi ya kukausha, njia ya uchoraji na unene wa mipako. Rangi ya jumla ya waya iliyotiwa waya lazima iwekwe na kuoka kwa mara nyingi kufanya kutengenezea kuyeyuka kikamilifu, athari ya resin imekamilika, na filamu nzuri imeundwa.
Rangi kasi ya rangi ya rangi ya mvutano wa rangi ya mnara wa rangi ya mnato
Haraka na polepole juu na chini saizi nene na nyembamba juu na chini alihisi ukungu
Ni mara ngapi za uchoraji
Mipako ya kwanza ni ufunguo. Ikiwa ni nyembamba sana, filamu itatoa upenyezaji fulani wa hewa, na conductor ya shaba itaorodheshwa, na mwishowe uso wa waya uliowekwa wazi utaa. Ikiwa ni nene sana, athari inayounganisha inaweza kuwa haitoshi na kujitoa kwa filamu kutapungua, na rangi itateleza kwenye ncha baada ya kuvunja.
Mipako ya mwisho ni nyembamba, ambayo ni ya faida kwa upinzani wa mwanzo wa waya uliowekwa.
Katika utengenezaji wa laini ya uainishaji mzuri, idadi ya uchoraji hupita huathiri moja kwa moja kuonekana na utendaji wa pini.

Kuoka
Baada ya waya kupakwa rangi, huingia kwenye oveni. Kwanza, kutengenezea kwa rangi hutolewa, na kisha kuimarishwa kuunda safu ya filamu ya rangi. Halafu, imechorwa na kuoka. Mchakato wote wa kuoka umekamilika kwa kurudia hii kwa mara kadhaa.
1. Usambazaji wa joto la oveni
Usambazaji wa joto la oveni una ushawishi mkubwa juu ya kuoka kwa waya uliowekwa. Kuna mahitaji mawili ya usambazaji wa joto la oveni: joto la longitudinal na joto la kupita. Sharti la joto la longitudinal ni curvilinear, ambayo ni, kutoka chini hadi juu, na kisha kutoka juu hadi chini. Joto la kupita linapaswa kuwa linear. Umoja wa joto la kupita hutegemea inapokanzwa, uhifadhi wa joto na usambazaji wa gesi moto wa vifaa.
Mchakato wa enamelling unahitaji kwamba tanuru ya enamelling inapaswa kukidhi mahitaji ya
a) Udhibiti sahihi wa joto, ± 5 ℃
b) Curve ya joto ya tanuru inaweza kubadilishwa, na joto la juu la eneo la kuponya linaweza kufikia 550 ℃
c) Tofauti ya joto inayobadilika haizidi 5 ℃.
Kuna aina tatu za joto katika oveni: joto la chanzo cha joto, joto la hewa na joto la conductor. Kijadi, joto la tanuru hupimwa na thermocouple iliyowekwa hewani, na hali ya joto kwa ujumla iko karibu na joto la gesi kwenye tanuru. T-chanzo> t-gesi> t-paint> t-waya (t-paint ni joto la mabadiliko ya mwili na kemikali ya rangi kwenye oveni). Kwa ujumla, T-paint ni karibu 100 ℃ chini kuliko T-gesi.
Tanuri imegawanywa katika eneo la uvukizi na eneo la uimarishaji kwa muda mrefu. Sehemu ya uvukizi inaongozwa na kutengenezea maji, na eneo la kuponya linaongozwa na filamu ya kuponya.
2. Uvukizi
Baada ya rangi ya kuhami kutumiwa kwa conductor, kutengenezea na kupunguka hutolewa wakati wa kuoka. Kuna aina mbili za kioevu kwa gesi: uvukizi na kuchemsha. Molekuli kwenye uso wa kioevu unaoingia hewani huitwa uvukizi, ambao unaweza kufanywa kwa joto lolote. Imeathiriwa na joto na wiani, joto la juu na wiani wa chini inaweza kuharakisha uvukizi. Wakati wiani unafikia kiasi fulani, kioevu hakitabadilika tena na kujazwa. Molekuli ndani ya kioevu hubadilika kuwa gesi kuunda Bubbles na kuongezeka kwa uso wa kioevu. Bubbles kupasuka na kutolewa mvuke. Hali ambayo molekuli ndani na juu ya uso wa kioevu wakati huo huo huitwa kuchemsha.
Filamu ya waya ya enameled inahitajika kuwa laini. Mvuke wa kutengenezea lazima ufanyike kwa njia ya uvukizi. Kuchemsha hairuhusiwi kabisa, vinginevyo Bubbles na chembe zenye nywele zitaonekana kwenye uso wa waya uliowekwa. Na uvukizi wa kutengenezea kwenye rangi ya kioevu, rangi ya kuhami inakuwa mnene na mnene, na wakati wa kutengenezea ndani ya rangi ya kioevu kuhamia kwenye uso inakuwa ndefu, haswa kwa waya nene iliyotiwa. Kwa sababu ya unene wa rangi ya kioevu, wakati wa uvukizi unahitaji kuwa mrefu ili kuzuia mvuke wa kutengenezea ndani na kupata filamu laini.
Joto la eneo la uvukizi linategemea kiwango cha kuchemsha cha suluhisho. Ikiwa kiwango cha kuchemsha ni cha chini, joto la eneo la uvukizi litakuwa chini. Walakini, joto la rangi kwenye uso wa waya huhamishwa kutoka kwa joto la tanuru, pamoja na kunyonya kwa joto kwa uvukizi wa suluhisho, ngozi ya waya, kwa hivyo joto la rangi kwenye uso wa waya ni chini sana kuliko joto la tanuru.
Ingawa kuna hatua ya kuyeyuka katika kuoka kwa enamels laini, kutengenezea huvukiza kwa muda mfupi sana kwa sababu ya mipako nyembamba kwenye waya, kwa hivyo hali ya joto katika eneo la uvukizi inaweza kuwa ya juu. Ikiwa filamu inahitaji joto la chini wakati wa kuponya, kama waya wa polyurethane enameled, hali ya joto katika eneo la uvukizi ni kubwa kuliko ile katika eneo la kuponya. Ikiwa hali ya joto ya eneo la uvukizi ni chini, uso wa waya wa enameled utaunda nywele zinazoweza kupunguka, wakati mwingine kama wavy au slubby, wakati mwingine concave. Hii ni kwa sababu safu ya rangi sawa huundwa kwenye waya baada ya waya kupakwa rangi. Ikiwa filamu haijaoka haraka, rangi huanguka kwa sababu ya mvutano wa uso na pembe ya kunyunyiza ya rangi. Wakati hali ya joto ya eneo la uvukizi ni chini, joto la rangi ni chini, wakati wa kuyeyuka kwa kutengenezea ni mrefu, uhamaji wa rangi kwenye uvukizi wa kutengenezea ni ndogo, na kusawazisha ni duni. Wakati hali ya joto ya eneo la uvukizi ni kubwa, joto la rangi ni kubwa, na wakati wa kuyeyuka kwa kutengenezea ni wakati wa kuyeyuka kwa muda mrefu ni mfupi, harakati za rangi ya kioevu kwenye uvukizi wa kutengenezea ni kubwa, kiwango ni nzuri, na uso wa waya uliowekwa ni laini.
Ikiwa hali ya joto katika eneo la uvukizi ni kubwa sana, kutengenezea kwenye safu ya nje kutayeyuka haraka mara tu waya iliyofunikwa itakapoingia kwenye oveni, ambayo itaunda "jelly" haraka, na hivyo kuzuia uhamiaji wa nje wa kutengenezea safu ya ndani. Kama matokeo, idadi kubwa ya vimumunyisho kwenye safu ya ndani italazimishwa kuyeyuka au kuchemsha baada ya kuingia kwenye eneo la joto la juu pamoja na waya, ambayo itaharibu mwendelezo wa filamu ya rangi ya uso na kusababisha vifijo na Bubbles kwenye filamu ya rangi na shida zingine za ubora.

3. Kuponya
Waya huingia kwenye eneo la kuponya baada ya kuyeyuka. Mmenyuko kuu katika eneo la kuponya ni athari ya kemikali ya rangi, ambayo ni, kuvuka na kuponya kwa msingi wa rangi. Kwa mfano, rangi ya polyester ni aina ya filamu ya rangi ambayo huunda muundo wa wavu kwa kuvuka ester ya mti na muundo wa mstari. Mmenyuko wa kuponya ni muhimu sana, inahusiana moja kwa moja na utendaji wa mstari wa mipako. Ikiwa kuponya haitoshi, inaweza kuathiri kubadilika, upinzani wa kutengenezea, upinzani wa mwanzo na kuvunjika kwa waya wa mipako. Wakati mwingine, ingawa maonyesho yote yalikuwa mazuri wakati huo, utulivu wa filamu ulikuwa duni, na baada ya kipindi cha kuhifadhi, data ya utendaji ilipungua, hata haifai. Ikiwa kuponya ni juu sana, filamu inakuwa brittle, kubadilika na mshtuko wa mafuta utapungua. Waya nyingi za enameled zinaweza kuamuliwa na rangi ya filamu ya rangi, lakini kwa sababu mstari wa mipako umeoka mara nyingi, sio kamili kuhukumu kutoka kwa kuonekana tu. Wakati uponyaji wa ndani hautoshi na uponyaji wa nje unatosha sana, rangi ya mstari wa mipako ni nzuri sana, lakini mali ya peeling ni duni sana. Mtihani wa kuzeeka wa mafuta unaweza kusababisha mshono wa mipako au peeling kubwa. Badala yake, wakati uponyaji wa ndani ni mzuri lakini uponyaji wa nje hautoshi, rangi ya mstari wa mipako pia ni nzuri, lakini upinzani wa mwanzo ni duni sana.
Badala yake, wakati uponyaji wa ndani ni mzuri lakini uponyaji wa nje hautoshi, rangi ya mstari wa mipako pia ni nzuri, lakini upinzani wa mwanzo ni duni sana.
Waya huingia kwenye eneo la kuponya baada ya kuyeyuka. Mmenyuko kuu katika eneo la kuponya ni athari ya kemikali ya rangi, ambayo ni, kuvuka na kuponya kwa msingi wa rangi. Kwa mfano, rangi ya polyester ni aina ya filamu ya rangi ambayo huunda muundo wa wavu kwa kuvuka ester ya mti na muundo wa mstari. Mmenyuko wa kuponya ni muhimu sana, inahusiana moja kwa moja na utendaji wa mstari wa mipako. Ikiwa kuponya haitoshi, inaweza kuathiri kubadilika, upinzani wa kutengenezea, upinzani wa mwanzo na kuvunjika kwa waya wa mipako.
Ikiwa kuponya haitoshi, inaweza kuathiri kubadilika, upinzani wa kutengenezea, upinzani wa mwanzo na kuvunjika kwa waya wa mipako. Wakati mwingine, ingawa maonyesho yote yalikuwa mazuri wakati huo, utulivu wa filamu ulikuwa duni, na baada ya kipindi cha kuhifadhi, data ya utendaji ilipungua, hata haifai. Ikiwa kuponya ni juu sana, filamu inakuwa brittle, kubadilika na mshtuko wa mafuta utapungua. Waya nyingi za enameled zinaweza kuamuliwa na rangi ya filamu ya rangi, lakini kwa sababu mstari wa mipako umeoka mara nyingi, sio kamili kuhukumu kutoka kwa kuonekana tu. Wakati uponyaji wa ndani hautoshi na uponyaji wa nje unatosha sana, rangi ya mstari wa mipako ni nzuri sana, lakini mali ya peeling ni duni sana. Mtihani wa kuzeeka wa mafuta unaweza kusababisha mshono wa mipako au peeling kubwa. Badala yake, wakati uponyaji wa ndani ni mzuri lakini uponyaji wa nje hautoshi, rangi ya mstari wa mipako pia ni nzuri, lakini upinzani wa mwanzo ni duni sana. Katika kuponya majibu, wiani wa gesi ya kutengenezea au unyevu kwenye gesi huathiri sana muundo wa filamu, ambayo inafanya filamu nguvu ya kupungua kwa mstari wa mipako na upinzani wa mwanzo unaathiriwa.
Waya nyingi za enameled zinaweza kuamuliwa na rangi ya filamu ya rangi, lakini kwa sababu mstari wa mipako umeoka mara nyingi, sio kamili kuhukumu kutoka kwa kuonekana tu. Wakati uponyaji wa ndani hautoshi na uponyaji wa nje unatosha sana, rangi ya mstari wa mipako ni nzuri sana, lakini mali ya peeling ni duni sana. Mtihani wa kuzeeka wa mafuta unaweza kusababisha mshono wa mipako au peeling kubwa. Badala yake, wakati uponyaji wa ndani ni mzuri lakini uponyaji wa nje hautoshi, rangi ya mstari wa mipako pia ni nzuri, lakini upinzani wa mwanzo ni duni sana. Katika kuponya majibu, wiani wa gesi ya kutengenezea au unyevu kwenye gesi huathiri sana muundo wa filamu, ambayo inafanya filamu nguvu ya kupungua kwa mstari wa mipako na upinzani wa mwanzo unaathiriwa.

4. Utupaji wa taka
Wakati wa mchakato wa kuoka wa waya wa enameled, mvuke wa kutengenezea na vitu vya chini vya Masi vilivyopasuka lazima kutolewa kwa tanuru kwa wakati. Uzani wa mvuke wa kutengenezea na unyevu kwenye gesi utaathiri uvukizi na kuponya katika mchakato wa kuoka, na vitu vya chini vya Masi vitaathiri laini na mwangaza wa filamu ya rangi. Kwa kuongezea, mkusanyiko wa mvuke wa kutengenezea unahusiana na usalama, kwa hivyo kutokwa kwa taka ni muhimu sana kwa ubora wa bidhaa, uzalishaji salama na matumizi ya joto.
Kuzingatia ubora wa bidhaa na uzalishaji wa usalama, kiasi cha kutokwa kwa taka kinapaswa kuwa kubwa, lakini kiwango kikubwa cha joto kinapaswa kuchukuliwa kwa wakati mmoja, kwa hivyo kutokwa kwa taka kunapaswa kuwa sawa. Kutokwa kwa taka ya kichocheo cha moto wa mzunguko wa moto kawaida ni 20 ~ 30% ya wingi wa hewa moto. Kiasi cha taka hutegemea kiasi cha kutengenezea kutumika, unyevu wa hewa, na joto la oveni. Karibu 40 ~ 50m3 taka (iliyobadilishwa kuwa joto la kawaida) itatolewa wakati kutengenezea 1kg kutumiwa. Kiasi cha taka pia kinaweza kuhukumiwa kutoka kwa hali ya joto ya joto la tanuru, upinzani wa mwanzo wa waya uliowekwa na gloss ya waya uliowekwa. Ikiwa joto la tanuru limefungwa kwa muda mrefu, lakini thamani ya dalili ya joto bado ni kubwa sana, inamaanisha kuwa joto linalotokana na mwako wa kichocheo ni sawa na au kubwa kuliko joto linalotumiwa katika kukausha oveni, na kukausha oveni kutakuwa nje ya udhibiti wa joto la juu, kwa hivyo kutokwa kwa taka kunapaswa kuongezeka ipasavyo. Ikiwa joto la tanuru limewashwa kwa muda mrefu, lakini dalili ya joto sio kubwa, inamaanisha kuwa matumizi ya joto ni mengi sana, na kuna uwezekano kwamba kiwango cha taka kilichotolewa ni nyingi sana. Baada ya ukaguzi, kiasi cha taka kilichotolewa kinapaswa kupunguzwa ipasavyo. Wakati upinzani wa waya wa enameled ni duni, inaweza kuwa kwamba unyevu wa gesi kwenye tanuru ni kubwa sana, haswa katika hali ya hewa ya mvua katika msimu wa joto, unyevu kwenye hewa ni juu sana, na unyevu unaotokana baada ya mwako wa kichocheo cha mvuke wa kutengenezea hufanya unyevu wa gesi kwenye tanuru juu. Kwa wakati huu, kutokwa kwa taka inapaswa kuongezeka. Kiwango cha umande wa gesi katika tanuru sio zaidi ya 25 ℃. Ikiwa gloss ya waya iliyowekwa enameled ni duni na sio mkali, inaweza pia kuwa kwamba kiasi cha taka iliyotolewa ni ndogo, kwa sababu vitu vya chini vya Masi vilivyoangushwa havijatolewa na kushikamana na uso wa filamu ya rangi, na kuifanya filamu ya rangi kuwa mbaya.
Uvutaji sigara ni jambo la kawaida mbaya katika tanuru ya enamelling ya usawa. Kulingana na nadharia ya uingizaji hewa, gesi daima hutiririka kutoka kwa uhakika na shinikizo kubwa hadi kwa uhakika na shinikizo la chini. Baada ya gesi kwenye tanuru kuwa moto, kiasi hupanuka haraka na shinikizo linaongezeka. Wakati shinikizo chanya linaonekana kwenye tanuru, mdomo wa tanuru utavuta moshi. Kiasi cha kutolea nje kinaweza kuongezeka au kiasi cha usambazaji wa hewa kinaweza kupunguzwa ili kurejesha eneo hasi la shinikizo. Ikiwa mwisho mmoja tu wa mdomo wa tanuru, ni kwa sababu kiwango cha usambazaji wa hewa mwisho huu ni kubwa sana na shinikizo la hewa ya ndani ni kubwa kuliko shinikizo la anga, ili hewa ya ziada isiweze kuingia kwenye tanuru kutoka kwa mdomo wa tanuru, kupunguza kiwango cha usambazaji wa hewa na kufanya shinikizo chanya la ndani kutoweka.

baridi
Joto la waya iliyotiwa waya kutoka kwenye oveni ni kubwa sana, filamu ni laini sana na nguvu ni ndogo sana. Ikiwa haijapozwa kwa wakati, filamu itaharibiwa baada ya gurudumu la mwongozo, ambalo linaathiri ubora wa waya uliowekwa. Wakati kasi ya mstari ni polepole, kwa muda mrefu kama kuna urefu fulani wa sehemu ya baridi, waya uliowekwa ndani unaweza kuwashwa kwa asili. Wakati kasi ya mstari ni haraka, baridi ya asili haiwezi kukidhi mahitaji, kwa hivyo lazima ilazimishwe baridi, vinginevyo kasi ya mstari haiwezi kuboreshwa.
Baridi ya hewa iliyolazimishwa hutumiwa sana. Blower hutumiwa baridi ya mstari kupitia duct ya hewa na baridi. Kumbuka kuwa chanzo cha hewa lazima kitumike baada ya utakaso, ili kuzuia kupiga uchafu na vumbi kwenye uso wa waya uliowekwa na kushikamana kwenye filamu ya rangi, na kusababisha shida za uso.
Ingawa athari ya baridi ya maji ni nzuri sana, itaathiri ubora wa waya uliowekwa, fanya filamu iwe na maji, kupunguza upinzani wa mwanzo na upinzani wa kutengenezea wa filamu, kwa hivyo haifai kutumia.
lubrication
Lubrication ya waya ya enameled ina ushawishi mkubwa juu ya ukali wa kuchukua-up. Mafuta yaliyotumiwa kwa waya ya enameled yataweza kutengeneza uso wa waya uliowekwa laini, bila kudhuru waya, bila kuathiri nguvu ya reel ya kuchukua na utumiaji wa mtumiaji. Kiasi bora cha mafuta kufikia mkono huhisi waya laini laini, lakini mikono haioni mafuta dhahiri. Kwa kiwango kikubwa, 1m2 ya waya iliyowekwa ndani inaweza kufungwa na 1g ya mafuta ya kulainisha.
Njia za kawaida za lubrication ni pamoja na: Kuhisi Oiling, Oiling ya Cowhide na Oiling Roller. Katika uzalishaji, njia tofauti za lubrication na mafuta tofauti huchaguliwa kukidhi mahitaji tofauti ya waya zilizowekwa kwenye mchakato wa vilima.

Chukua
Madhumuni ya kupokea na kupanga waya ni kufunika waya uliowekwa wazi kila wakati, vizuri na sawasawa kwenye spool. Inahitajika kwamba utaratibu wa kupokea unapaswa kuendeshwa vizuri, na kelele ndogo, mvutano sahihi na mpangilio wa kawaida. Katika shida za ubora wa waya zilizowekwa, sehemu ya kurudi kwa sababu ya kupokea duni na kupanga waya ni kubwa sana, huonyeshwa sana katika mvutano mkubwa wa mstari wa kupokea, kipenyo cha waya kinachotolewa au kupasuka kwa waya; Mvutano wa mstari wa kupokea ni mdogo, mstari ulio huru kwenye coil husababisha machafuko ya mstari, na mpangilio usio sawa husababisha machafuko ya mstari. Ingawa shida hizi nyingi husababishwa na operesheni isiyofaa, hatua muhimu pia zinahitajika kuleta urahisi kwa waendeshaji katika mchakato.
Mvutano wa mstari wa kupokea ni muhimu sana, ambayo inadhibitiwa sana na mkono wa mwendeshaji. Kulingana na uzoefu, data zingine hutolewa kama ifuatavyo: mstari mbaya juu ya 1.0mm ni karibu 10% ya mvutano usio wa upanuzi, mstari wa kati ni karibu 15% ya mvutano usio wa upanuzi, mstari mzuri ni karibu 20% ya mvutano usio wa upanuzi, na mstari mdogo ni karibu 25% ya mvutano usio wa upanuzi.
Ni muhimu sana kuamua uwiano wa kasi ya mstari na kupokea kasi kwa sababu. Umbali mdogo kati ya mistari ya mpangilio wa mstari utasababisha kwa urahisi mstari usio na usawa kwenye coil. Umbali wa mstari ni mdogo sana. Wakati mstari umefungwa, mistari ya nyuma imeshinikizwa mbele ya duru kadhaa za mistari, kufikia urefu fulani na kuanguka ghafla, ili mzunguko wa nyuma wa mistari unasisitizwa chini ya mduara wa zamani wa mistari. Wakati mtumiaji anatumia, mstari utavunjwa na matumizi yataathiriwa. Umbali wa mstari ni mkubwa sana, mstari wa kwanza na mstari wa pili uko kwenye sura ya msalaba, pengo kati ya waya iliyowekwa kwenye coil ni mengi, uwezo wa tray ya waya hupunguzwa, na kuonekana kwa mstari wa mipako ni mbaya. Kwa ujumla, kwa tray ya waya na msingi mdogo, umbali wa katikati kati ya mistari unapaswa kuwa mara tatu ya kipenyo cha mstari; Kwa diski ya waya iliyo na kipenyo kikubwa, umbali kati ya vituo kati ya mistari unapaswa kuwa mara tatu hadi tano ya kipenyo cha mstari. Thamani ya kumbukumbu ya uwiano wa kasi ya mstari ni 1: 1.7-2.
Formula ya empirical t = π (r+r) × l/2V × d × 1000
T-Line Njia ya Kusafiri kwa Njia Moja (Min) R-kipenyo cha Bamba la Side la Spool (mm)
R-kipenyo cha Barrel ya Spool (MM) L-Umbali wa Ufunguzi wa Spool (mm)
Kasi ya V-waya (m/min) d-kipenyo cha nje cha waya iliyowekwa enameled (mm)

7 、 Njia ya operesheni
Ijapokuwa ubora wa waya uliowekwa hutegemea sana juu ya ubora wa malighafi kama vile rangi na waya na hali ya kusudi la mashine na vifaa, ikiwa hatushughulikii sana na safu ya shida kama vile kuoka, kushikamana, kasi na uhusiano wao katika kufanya kazi, usifanye kazi, usifanye kazi, usifanye kazi, usifanye kazi, usifanye kazi, usifanye kazi, usifanye kazi, usifanye kazi, usifanye kazi, usifanye kazi, usifanye kazi, hawajafanya kazi, usifanye kazi, hawajafanya kazi, hawajafanya kazi, hawajafanya kazi, hawajafanya kazi, usifanye kazi, hawajafanya kazi, hawajafanya kazi, hawajafanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, hawajahitaji kufanya kazi, usindika Hatuwezi kutoa waya wa hali ya juu wa enameled. Kwa hivyo, sababu inayoamua kufanya kazi nzuri ya waya iliyowekwa ni maana ya uwajibikaji.
1. Kabla ya kuanza kwa mashine ya kuchochea moto ya mzunguko wa moto, shabiki anapaswa kuwashwa ili kufanya hewa kwenye tanuru kuzunguka polepole. Preheat tanuru na eneo la kichocheo na inapokanzwa umeme ili kufanya joto la eneo la kichocheo kufikia joto maalum la kichocheo.
2. "Bidii tatu" na "ukaguzi tatu" katika operesheni ya uzalishaji.
1) Pima filamu ya rangi mara moja kwa saa, na upitishe nafasi ya sifuri ya kadi ya micrometer kabla ya kipimo. Wakati wa kupima mstari, kadi ya micrometer na mstari unapaswa kuweka kasi sawa, na mstari mkubwa unapaswa kupimwa kwa mwelekeo mbili wa pande zote.
2) Angalia mara kwa mara mpangilio wa waya, mara nyingi angalia mpangilio wa waya wa nyuma na nje na mvutano, na sahihi kwa wakati. Angalia ikiwa mafuta ya kulainisha ni sawa.
3) Angalia mara kwa mara juu ya uso, mara nyingi angalia ikiwa waya uliowekwa ndani una laini, peeling na matukio mengine mabaya katika mchakato wa mipako, tafuta sababu, na sahihi mara moja. Kwa bidhaa zenye kasoro kwenye gari, ondoa kwa wakati axle.
4) Angalia operesheni, angalia ikiwa sehemu zinazoendesha ni za kawaida, zingatia ukali wa shimoni la kulipwa, na uzuie kichwa kinachozunguka, waya uliovunjika na kipenyo cha waya kutoka kupungua.
5) Angalia joto, kasi na mnato kulingana na mahitaji ya mchakato.
6) Angalia ikiwa malighafi zinatimiza mahitaji ya kiufundi katika mchakato wa uzalishaji.
3. Katika operesheni ya uzalishaji wa waya zilizowekwa, umakini unapaswa pia kulipwa kwa shida za mlipuko na moto. Hali ya moto ni kama ifuatavyo:
Ya kwanza ni kwamba tanuru nzima imechomwa kabisa, ambayo mara nyingi husababishwa na wiani mkubwa wa mvuke au joto la sehemu ya msalaba wa tanuru; Ya pili ni kwamba waya kadhaa ziko moto kwa sababu ya uchoraji mwingi wakati wa kuchora. Ili kuzuia moto, joto la tanuru ya mchakato inapaswa kudhibitiwa madhubuti na uingizaji hewa wa tanuru unapaswa kuwa laini.
4. Mpangilio baada ya maegesho
Kazi ya kumaliza baada ya maegesho inahusu kusafisha gundi ya zamani kwenye mdomo wa tanuru, kusafisha tank ya rangi na gurudumu la mwongozo, na kufanya kazi nzuri katika usafi wa mazingira wa enameller na mazingira ya karibu. Ili kuweka tank ya rangi safi, ikiwa hautaendesha mara moja, unapaswa kufunika tank ya rangi na karatasi ili kuzuia kuanzishwa kwa uchafu.

Kipimo cha vipimo
Waya wa Enameled ni aina ya cable. Uainishaji wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba (kitengo: mm). Kipimo cha uainishaji wa waya wa enameled ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0. Kuna njia ya kipimo cha moja kwa moja na njia ya kipimo isiyo ya moja kwa moja kwa vipimo (kipenyo) cha waya uliowekwa.
Kuna njia ya kipimo cha moja kwa moja na njia ya kipimo isiyo ya moja kwa moja kwa vipimo (kipenyo) cha waya uliowekwa.
Waya wa Enameled ni aina ya cable. Uainishaji wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba (kitengo: mm). Kipimo cha uainishaji wa waya wa enameled ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0.
.
Waya wa Enameled ni aina ya cable. Uainishaji wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba (kitengo: mm).
Waya wa Enameled ni aina ya cable. Uainishaji wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba (kitengo: mm). Kipimo cha uainishaji wa waya wa enameled ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0.
.
Waya wa Enameled ni aina ya cable. Uainishaji wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba (kitengo: mm). Kipimo cha uainishaji wa waya wa enameled ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0
Kipimo cha uainishaji wa waya wa enameled ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0.
Kipimo cha uainishaji wa waya wa enameled ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0
Waya wa Enameled ni aina ya cable. Uainishaji wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba (kitengo: mm).
Waya wa Enameled ni aina ya cable. Uainishaji wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba (kitengo: mm). Kipimo cha uainishaji wa waya wa enameled ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0.
. Kuna njia ya kipimo cha moja kwa moja na njia ya kipimo isiyo ya moja kwa moja kwa vipimo (kipenyo) cha waya uliowekwa.
Kipimo cha uainishaji wa waya wa enameled ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0. Kuna njia ya kipimo cha moja kwa moja na njia ya kipimo isiyo ya moja kwa moja kwa vipimo (kipenyo) cha waya uliowekwa. Kipimo cha moja kwa moja Njia ya kipimo cha moja kwa moja ni kupima kipenyo cha waya wa shaba wazi moja kwa moja. Waya iliyotiwa waya inapaswa kuchomwa kwanza, na njia ya moto inapaswa kutumiwa. Kipenyo cha waya iliyotiwa waya iliyotumiwa kwenye rotor ya gari iliyofurahishwa kwa zana za umeme ni ndogo sana, kwa hivyo inapaswa kuchomwa kwa mara nyingi katika muda mfupi wakati wa kutumia moto, vinginevyo inaweza kuchomwa na kuathiri ufanisi.
Njia ya kipimo cha moja kwa moja ni kupima kipenyo cha waya wazi wa shaba moja kwa moja. Waya iliyotiwa waya inapaswa kuchomwa kwanza, na njia ya moto inapaswa kutumiwa.
Waya wa Enameled ni aina ya cable. Uainishaji wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba (kitengo: mm).
Waya wa Enameled ni aina ya cable. Uainishaji wa waya wa enameled unaonyeshwa na kipenyo cha waya wa shaba (kitengo: mm). Kipimo cha uainishaji wa waya wa enameled ni kipimo cha kipenyo cha waya wa shaba. Kwa ujumla hutumiwa kwa kipimo cha micrometer, na usahihi wa micrometer unaweza kufikia 0. Kuna njia ya kipimo cha moja kwa moja na njia ya kipimo isiyo ya moja kwa moja kwa vipimo (kipenyo) cha waya uliowekwa. Kipimo cha moja kwa moja Njia ya kipimo cha moja kwa moja ni kupima kipenyo cha waya wa shaba wazi moja kwa moja. Waya iliyotiwa waya inapaswa kuchomwa kwanza, na njia ya moto inapaswa kutumiwa. Kipenyo cha waya iliyotiwa waya iliyotumiwa kwenye rotor ya gari iliyofurahishwa kwa zana za umeme ni ndogo sana, kwa hivyo inapaswa kuchomwa kwa mara nyingi katika muda mfupi wakati wa kutumia moto, vinginevyo inaweza kuchomwa na kuathiri ufanisi. Baada ya kuchoma, safisha rangi ya kuteketezwa na kitambaa, na kisha pima kipenyo cha waya wa shaba wazi na micrometer. Kipenyo cha waya wa shaba wazi ni uainishaji wa waya uliowekwa. Taa ya pombe au mshumaa inaweza kutumika kuchoma waya za enameled. Kipimo cha moja kwa moja
Kipimo kisicho cha moja kwa moja njia ya kipimo isiyo ya moja kwa moja ni kupima kipenyo cha nje cha waya ya shaba iliyowekwa (pamoja na ngozi iliyowekwa), na kisha kulingana na data ya kipenyo cha nje cha waya ya shaba iliyotiwa (pamoja na ngozi iliyotiwa mafuta). Njia hiyo haitumii moto kuchoma waya uliowekwa, na ina ufanisi mkubwa. Ikiwa unaweza kujua mfano maalum wa waya za shaba zilizowekwa, ni sahihi zaidi kuangalia uainishaji (kipenyo) cha waya wa enameled. [Uzoefu] Haijalishi ni njia gani inatumika, idadi ya mizizi au sehemu tofauti zinapaswa kupimwa mara tatu ili kuhakikisha usahihi wa kipimo.