Waya za MIG zina jukumu muhimu katika kulehemu kisasa. Ili kufikia matokeo ya ubora wa kulehemu, tunahitaji kujua jinsi ya kuchagua na kutumia waya za MIG kwa usahihi.
Jinsi ya kuchagua waya wa MIG?
Kwanza kabisa, tunahitaji kuzingatia nyenzo za msingi, aina tofauti za nyenzo za msingi huamua mwelekeo wa uteuzi wa waya. Vifaa vya msingi vya kawaida ni chuma cha kaboni, chuma cha pua, aloi ya alumini na kadhalika. Kwa chuma cha kaboni, uteuzi wawaya wa kulehemuinapaswa kuzingatia kiwango chake cha nguvu. Chuma cha kaboni chenye nguvu ya chini kinaweza kuchagua waya wa kawaida wa kulehemu wa chuma cha kaboni, huku chuma cha kaboni chenye nguvu nyingi kinahitaji waya wa nguvu zaidi ili kuhakikisha utendakazi baada ya kulehemu. Kuna aina nyingi za chuma cha pua, ikiwa ni pamoja na austenitic chuma cha pua, ferritic chuma cha pua, martensitic chuma cha pua na kadhalika. Kila daraja la chuma cha pua lina muundo wake wa kipekee wa kemikali na sifa za utendaji, kwa hivyo unahitaji kuchagua waya wa chuma cha pua ili kuendana, ili kuhakikisha kuwa upinzani wa kutu na mali ya mitambo ya weld inalingana na nyenzo kuu.
Bila shaka, mahitaji ya utendaji wa kulehemu na sisi katika upeo wa kuzingatia, mahitaji ya nguvu ya weld ni moja ya msingi muhimu kwa ajili ya uteuzi wa waya. Ikiwa weld inahitaji kuhimili mizigo ya juu, basi waya ya juu ya nguvu inapaswa kuchaguliwa. Hii inahakikisha kwamba pamoja iliyo svetsade haitavunjika wakati wa matumizi. Kwa kulehemu na mahitaji ya upinzani wa kutu, kama vile vifaa vya kazi vinavyotumika katika mazingira magumu kama vile tasnia ya kemikali na bahari, ni muhimu kuchagua waya za kulehemu zenye ukinzani unaolingana na kutu. Ikiwa workpiece iliyo svetsade inahitaji kuwa na ugumu mzuri au utendaji wa chini ya joto, unahitaji pia kuchagua kwa makini waya unaofaa ili kukidhi mahitaji haya maalum.
Pili, tunahitaji kuamua kipenyo cha waya. Uchaguzi wa kipenyo cha waya na sasa ya kulehemu, nafasi ya kulehemu na unene wa nyenzo za msingi ni uhusiano wa karibu. Kwa ujumla, nyenzo kubwa ya kulehemu ya sasa na nene ya msingi inahitaji matumizi ya waya nene. Hii ni kwa sababu waya nene zinaweza kuhimili mikondo ya juu na pia kutoa chuma zaidi cha kujaza ili kuhakikisha uimara wa weld. Kwa kulinganisha na kulehemu sahani nyembamba, waya za kipenyo kidogo huchaguliwa ili kupunguza uingizaji wa joto wa kulehemu na kuzuia kuchomwa na kuvuruga. Katika nafasi tofauti za kulehemu, ni muhimu pia kuchagua kipenyo sahihi cha waya wa kulehemu. Kwa mfano, katika nafasi ya kulehemu ya juu, kutokana na ugumu wa uendeshaji, ili kuwezesha uendeshaji na kuhakikisha ubora wa kulehemu, inapaswa kuchagua waya mwembamba.
Mbali na hayo, tunahitaji kuchanganya vigezo vya mchakato wa kulehemu katika uchaguzi wa waya, vigezo tofauti vya mchakato wa kulehemu wa MIG, kama vile kulehemu sasa, voltage, kasi ya kulehemu, nk, pia ina athari muhimu katika uchaguzi wa waya. Inapaswa kuzingatia vigezo halisi vya mchakato wa kulehemu kuchagua waya inaweza kukabiliana na vigezo hivi. Katika kesi ya kulehemu ya juu ya sasa na ya kasi, ni muhimu kuhakikisha kwamba waya inaweza kuyeyuka sare na kuunda weld ya ubora katika mchakato wa kulehemu wa kasi. Ni muhimu kuchagua waya wa kulehemu na mali nzuri ya utuaji na utulivu.
Wakati huo huo, tunahitaji pia kuzingatia utulivu wa usambazaji wa waya na huduma ya baada ya mauzo. Chagua chapa ya waya yenye sifa nzuri na njia za kuaminika za usambazaji ili kuhakikisha kuwa hakutakuwa na uhaba wa waya katika mchakato wa kulehemu. Aloi ya TANKII ina aina mbalimbali za waya za kulehemu na ubora thabiti, ikiwa unahitaji, tafadhali wasiliana nasi.
Kisha ni tahadhari gani za matumizi yaWaya ya kulehemu ya MIG?
Jambo la kwanza kutaja ni kwamba kwa upande wa vifaa, ni muhimu kuchagua welder inayofaa kwa kulehemu ya MIG. Utendaji wa welder unapaswa kuwa imara, na pato la sasa na voltage inapaswa kuwa sahihi. Wakati huo huo, hakikisha kwamba welder imewekwa vizuri ili kuzuia electrocution. Uendeshaji wa kawaida wa mfumo wa kulisha waya ni ufunguo wa kuhakikisha ubora wa kulehemu. Utaratibu wa kulisha waya unapaswa kukimbia vizuri na shinikizo la gurudumu la kulisha waya lazima liwe wastani ili kuzuia ulishaji wa waya usio na utulivu au kuteleza kwa waya. Aidha, bomba la kulisha waya linapaswa kusafishwa mara kwa mara ili kuzuia kuziba.
Uchaguzi wa gesi ya kinga pia ni muhimu. Gesi za kawaida za kinga ni argon, heliamu au mchanganyiko wao. Hakikisha kwamba usafi wa gesi ya kinga hukutana na mahitaji ili kuhakikisha ubora wa kulehemu. Marekebisho ya busara ya mtiririko wa gesi ya kinga ni muhimu sana. Kwa ujumla, mtiririko wa gesi unapaswa kubadilishwa kulingana na sasa ya kulehemu, kipenyo cha waya na nafasi ya kulehemu na mambo mengine. Aidha mchakato wa kulehemu, ili kuhakikisha ulinzi mzuri wa gesi karibu na eneo la kulehemu, ili kuepuka kuingilia hewa ndani ya bwawa la kuyeyuka.
Ikumbukwe kwamba kwa ujumla tunachagua waya wa MIG sahihi kulingana na mahitaji ya nyenzo, unene na kulehemu ya nyenzo za msingi. Kipenyo, utungaji wa kemikali na mali ya mitambo ya waya ya kulehemu inapaswa kufanana na nyenzo za msingi. Tunapaswa kuangalia ubora wa uso wa waya wa kulehemu kabla ya matumizi, na kuitakasa ikiwa kuna kutu na mafuta. Dhibiti urefu wa ugani wa waya wa kulehemu. Kwa ujumla, urefu wa waya ni karibu mara 10 ya kipenyo cha waya inafaa. Kunyoosha urefu wa muda mrefu sana itasababisha kuongezeka kwa upinzani, hivyo kwamba overheating waya, na kuathiri ubora wa kulehemu.
Kwa kuongeza, nafasi tofauti za kulehemu zina mahitaji tofauti kwa mchakato wa kulehemu. Katika kulehemu gorofa, kulehemu kwa wima, kulehemu kwa usawa na kulehemu nafasi ya kulehemu nyuma, inapaswa kurekebisha vigezo vya kulehemu na njia za uendeshaji ili kuhakikisha ubora wa kulehemu. Kwa kulehemu baadhi ya vifaa kama vile sahani nene au chuma cha juu cha kaboni, upashaji joto unaweza kuhitajika ili kuzuia kupasuka. Wakati huo huo, joto la interlayer linapaswa kudhibitiwa ili kuepuka juu sana au chini sana. Wakati wa mchakato wa kulehemu, slag na spatter juu ya uso wa weld inapaswa kusafishwa kwa wakati ili kuhakikisha ubora wa kuonekana kwa weld na maendeleo ya laini ya kulehemu inayofuata.
Muda wa kutuma: Sep-02-2024